[发明专利]适用于铝土矿粗颗粒浮选的捕收剂制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种捕收剂制备方法，尤其涉及一种适用于铝土矿粗颗粒浮选的捕收剂制备方法。

背景技术

在中国，铝土矿以一水硬铝石型为主，其主要特征是高铝、高硅、低铝硅比、含硅脉石矿物组成复杂、含铝矿物与含硅矿物之间的嵌布关系密切，这导致目前我国氧化铝的生产流程长、能耗高、成本高。随着选矿-拜耳法这一技术的提出，应用选矿方法对铝土矿预先脱硅的研究不断获得拓展与深入。依据中南大学提出的选择性磨矿-聚团浮选工艺，2003年中国首座3000t/d铝土矿选矿厂在河南中州铝厂建成投产。

目前随着供矿铝硅比的持续下降，通过选择性磨矿直接作为精矿部分的铝硅比偏低，进而导致整个工艺流程产出的精矿铝硅比偏低的问题便显露出来。因此对原有的工艺流程进行优化，以提高精矿的铝硅比，降低选矿成本，便成了选矿拜耳法是否能够具有优势的关键所在。而目前所应用的捕收剂多为脂肪酸类捕收剂，其对细颗粒的捕收效果较好，但对于粗颗粒其捕收作用非常有限，因此为了能够提高粗颗粒矿物的铝硅比，开发新型的捕收剂成为解决问题的关键。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种适用于铝土矿粗颗粒浮选的捕收剂制备方法，目的是增强捕收剂的捕收能力。

为达上述目的本发明适用于铝土矿粗颗粒浮选的捕收剂制备方法，包括下述步骤：将塔尔油与冰醋酸按照体积比为1:0.5-5混合，煮沸2 h -4 h后回流，产物趁热过滤，滤液放置结晶析出；结晶产物与的碘在50℃-100℃反应，反应0.5 h -2 h后过滤；过滤产物溶于苯溶液中，缓慢加入浓硫酸，搅拌2 h -5 h后使其反应完全；所得产物用苛性钠溶液中和至碱性，既得到所需的捕收剂。

所述的滤液在10℃-30℃下放置进行结晶。

所述的结晶产物为松脂酸。

所述的过滤得到的是氧化产物。

所述的过滤产物溶于苯溶液得到混合物。

所述的混合物与浓硫酸反应得到磺化产物。

本发明的优点效果：与传统的脂肪酸类捕收剂相比较具有着更大断面尺寸和更强的疏水性，分子上得两个氧原子可以通过化学键与矿物表面的铝原子形成两环螯合物，增加了结合的稳定性；且二元环基团具有较强的疏水性。因此可以对粗颗粒铝土矿具有较好的捕收能力。同时所选用的塔尔油具有选材广泛，价格低廉的特点，可以有效的降低铝土矿浮选过程中药剂的成本。

附图说明

图1是本捕收剂的具体合成流程图。

附图：1、塔尔油；2、冰醋酸；3、松脂酸；4、碘；5、氧化产物；6、苯；7、混合物；8、浓硫酸；9、磺化产物  10、苛性钠； 11、捕收剂。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

如图所示本发明适用于铝土矿粗颗粒浮选的捕收剂制备方法，包括下述步骤：将塔尔油与冰醋酸按照体积比为1:0.5混合，煮沸2h 后回流，产物趁热过滤，滤液放置结晶析出；结晶产物与的碘在100℃反应，反应0.5h后过滤；过滤产物溶于苯溶液中，缓慢加入浓硫酸，搅拌2h后使其反应完全；所得产物用苛性钠溶液中和至碱性，既得到所需的捕收剂。滤液在室温下放置进行结晶。结晶产物为松脂酸。过滤得到的是氧化产物。过滤产物溶于苯溶液得到混合物。混合物与浓硫酸反应得到磺化产物。

实施例2

将塔尔油与冰醋酸按照体积比为1:5混合，煮沸3h 后回流，产物趁热过滤，滤液放置结晶析出；结晶产物与的碘在80℃反应，反应2h后过滤；过滤产物溶于苯溶液中，缓慢加入浓硫酸，搅拌3 h后使其反应完全，滤液在10℃下放置结晶。其它同实施例1。

实施例3

将塔尔油与冰醋酸按照体积比为1:2混合，煮沸4h 后回流，产物趁热过滤，滤液放置结晶析出；结晶产物与的碘在50℃反应，反应1h后过滤；过滤产物溶于苯溶液中，缓慢加入浓硫酸，搅拌5h后使其反应完全，滤液在30℃下放置结晶。其它同实施例1。

捕收剂使得铝土矿正浮选效果得以改善的原因在于塔尔油被部分氧化。同时塔尔油被氧化的过程是一种游离基反应，对浮选过程可以产生一定的影响，增强了其捕收能力。同时捕收剂还具有稳定性强，不易被氧化，且易溶于水等特点。