[发明专利]350MW超临界塔式褐煤锅炉

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型锅炉领域，具体涉及一种350MW超临界塔式褐煤锅炉。

背景技术：

目前燃用高水分、高挥发分、低热值的褐煤，常规的中速磨制粉系统不能够满足褐煤燃烧的要求，必须采用风扇磨制粉系统，采用锅炉烟气作为制粉干燥剂，才能保证锅炉安全、稳定的运行。

由于我国褐煤储藏主要在内蒙，矿区集中，储量大，大部分适宜于露天开采，因此在内蒙地区以及周边地区加快建设大型褐煤大容量电站是势在必行的，这样既充分利用了褐煤资源，避免了褐煤长途运输带来安全问题，大大降低发电成本而且也促进了内蒙地区及周边省份的经济发展，而且过剩电力可以源源不断输往到京、津唐、华北以及电力紧缺的南方等地区。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能使效率提高1.5%左右，电厂效率提高0.59%左右，供电煤耗降低4.23 g/kw.h左右的350MW超临界塔式褐煤锅炉。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种350MW超临界塔式褐煤锅炉,其组成包括：炉体，所述的炉体外圈装有水冷壁，所述的冷水壁通过烟道连接空气预热器，所述的冷水壁通过汽水分离器连接储水箱，所述的冷水壁下部装有燃烧器，所述的冷水壁内部从上至下依次布置有省煤器、低温再热器、二级过热器、高温再热器、末级过热器、一级过热器，所述的省煤器连接水冷壁，所述的水冷壁连接分离器，所述的分离器连接一级过热器，所述的一级过热器连接二级过热器，所述的二级过热器连接末级过热器，所述的低温再热器连接高温再热器。

所述的350MW超临界塔式褐煤锅炉,所述的烟道包括炉膛出口烟道，所述的炉膛出口烟道连接预热器入口烟道，所述的预热器入口烟道连接空气预热器，所述的燃烧器具有SOFA燃烧器和主燃烧器，所述的空气预热器装在锅炉排柱的钢结构上，所述的冷水壁包括垂直管圈冷水壁及螺旋管圈冷水壁。

所述的350MW超临界塔式褐煤锅炉,所述的燃烧器采用大风箱结构，由隔板将所述的大风箱分隔成若干风室，在所述的各风箱的出口处布置数量不等的所述的燃烧器喷嘴; 所述的燃烧器布置在炉膛水冷壁的四面墙上，呈六角或八角布置，受压部件都悬挂在大板梁上，所述的大板梁是由四根主框架来支撑的，回转式空气预热器安装在连到后面的主要锅炉排柱的钢结构上；所述的炉体地面形状为正方形，由四个垂直主框架组成；锅炉炉墙通过水平布置钢性梁连接起来，同时通过垂直钢性梁来固定。

有益效果：

1.本发明的燃烧器采用大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，在各风箱的出口处布置数量不等的燃烧器喷嘴。燃烧器布置在炉膛水冷壁的四面墙上，呈六角或八角布置。

2.本发明塔式布置的锅炉受压部件都悬挂在大板梁上，而这些大板梁是由四根主框架来支撑的。回转式空气预热器安装在连到后面的主要锅炉排柱的钢结构上；整个锅炉还通过锅炉自身的结构和垂直钢性梁得到进一步加强；锅炉结构是一个三维结构，地面形状为正方形，主要由四个垂直主框架组成；锅炉炉墙通过水平布置钢性梁连接起来，同时通过垂直钢性梁来固定是锅炉的机构更加安全可靠。

3.本发明的机组的安全运行的其中一个指标就是受热面运行是否安全，特别是直流超临界塔式锅炉，由于受热面的布置结构，高温受热面处于烟气温度比较高的区域。因此，锅炉受热面的合理选取在锅炉设计中尤为重要，但锅炉受热面的选取目前主要依靠壁温计算程序。

4.本发明是我单位自主研发设计，完全采用自主的知识产权，形了成一套独有的锅炉结构形式、专门的燃烧器结构和安全稳定运行的系统。本产品具有良好的社会效应和市场潜力，为国内首台、世界领先的产品。

5.本发明与超临界的烟煤锅炉相比，锅炉的效率提高1.5%左右，而电厂效率提高0.59%左右，供电煤耗降低4.23 g/kw.h左右。相对于亚临界褐煤锅炉，电厂的效率、锅炉效率大大的提高，供电煤耗大大的降低。

6.本发明在投运脱硝装置的情况下，NOx排放量能够达到200mg/Nm³的标准，在同类机组中处于领先地位。相对于亚临界机组，考虑到SO2与NOX排放罚款及灰渣的处理与运费，每年可以节省将近250万左右。