[发明专利]用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种测试煤样的制备装置，尤其涉及一种用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置。

背景技术

岩样核磁共振分析是利用氢原子核在外加磁场的作用下形成核磁共振现象的这一特性，重复测量同一样品在不同处理阶段的核磁共振信号以及该样品的横向弛豫时间(T2)截止值，从而求取储层的孔隙度、渗透率、可动流体饱和度等地质参数的一项新技术。其测量结果仅与样品的孔隙结构、孔隙流体性质及其赋存状态有关，与岩石骨架的矿物成分无关，所以可以很好地判断油气田勘探开发过程中储层孔隙结构和流体性质及其变化。

现有石油天然气行业岩样制备方法是利用片状切刀进行机械切割；为了及时给片状切刀降温、提高样品成型率、冲刷掉岩屑，在切割岩样的过程中，会对切割面做冲水处理。但是，水的介入会增加岩样表面的氢核，对岩样后续进行核磁共振测试的结果产生扰动，因此，上述现有岩样制备方法不适用于核磁共振测试时岩样的制备。而且，煤岩具有机械强度低、割理发育、易碎的特点，目前常用的钻孔机与剖切机相结合的切割方法及切割机切割的方法，普遍存在煤样制备成型率低、易破碎的问题。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置，可避免煤样制备过程中接触富含氢核的物质，从而避免造成对煤样测试结果带来偏差。

本发明的另一目的在于提供一种用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置，能够提高煤样制备的成型率，并可根据测试需要，方便地将煤样切割成任意几何形状。

本发明的又一目的在于提供一种用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置，该装置结构简单，操作方便，使用成本低。

本发明的目的是这样实现的，一种用于核磁共振测试的煤样制备方法，该方法是由样品夹持器将待切割煤块夹持固定，采用线形切割刀具将煤块切割加工成测试煤样。

在本发明的一较佳实施方式中，在煤块切割过程中，除切割工具外，煤块不与其他介质接触。

在本发明的一较佳实施方式中，所述线形切割刀具由一切割丝构成；所述切割丝上设有交错排列的半椭圆弧状切割齿。

本发明的目的还可以这样实现的，一种用于核磁共振测试的煤样制备装置，该制备装置包括一固定支架，该固定支架上设有一样品夹持器；在该固定支架上且位于样品夹持器上侧和下侧分别设有一滑动导槽，所述两个滑动导槽呈平行设置；各滑动导槽内滚动地设有一滚轮，在伸出滑动导槽外侧的滚轮轴上固定设有绕丝盘，一线形切割刀具跨设并盘绕于所述两个绕丝盘上。

在本发明的一较佳实施方式中，所述固定支架上设有一样品装载台，该样品装载台是由载物平面和设置在该载物平面上的所述样品夹持器构成；所述两个滑动导槽设置在载物平面一侧的侧壁上。

在本发明的一较佳实施方式中，所述两个滑动导槽与载物平面呈平行设置。

在本发明的一较佳实施方式中，所述滑动导槽上开设有T形槽，所述滚轮滚动地设置在T形槽内。

在本发明的一较佳实施方式中，所述线形切割刀具由一切割丝构成；所述切割丝上设有交错排列的半椭圆弧状切割齿。

在本发明的一较佳实施方式中，所述滚轮轴与滚轮之间设有轴承；所述每个滚轮轴通过离合方式连接一电机。

由上所述，由于本发明中采用了线形切割刀具对煤样进行切割作业，线形切割刀具上设有交错排列的半椭圆弧状切割齿，可以大大降低常规切割机大锯齿切割时对岩样表面造成的机械冲击，降低煤样破碎的风险，能够提高煤样制备的成型率；同时，由于样品制备过程中，除切割工具外不与任何其他外来介质接触，可避免煤样制备过程中接触富含氢核的物质，从而避免造成对煤样测试结果带来偏差。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1：为本发明用于核磁共振测试的煤样制备装置的结构示意图。

图2：为本发明中切割丝的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

本发明提出一种用于核磁共振测试的煤样制备方法，由样品夹持器将待切割煤块夹持固定，然后采用线形切割刀具将煤块切割加工成测试煤样。所述线形切割刀具是由一切割丝构成；该切割丝具有一定长度，且该切割丝上设有交错排列的半椭圆弧状切割齿。在煤块切割过程中，除切割工具外，煤块不与其他介质接触。