[发明专利]一种具有孔深自动调整功能的数控钻床

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控钻床，尤其是涉及一种具有孔深自动调整功能的数控钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。因而，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床工作过程中，采用位移传感器对钻孔深度进行实时检测时，由于钻床钻进过程中会持续出现晃动现象，因而位移传感器所检测数据的精度不高。而中途停止钻进过程后采用测量工具进行量测的方法不仅费时费力，影响钻进效率，而且也极易出现钻进深度过深情形。综上，实际使用过程中，现有钻床控制系统的功能通常均较为单一，所采用的控制系统一般仅具有简单的控制功能，智能化程度较低，不能对整个钻进过程中的钻进深度进行精确监控，加工精度较低且使用效果较差，因而难以满足精加工领域的实际需求，同时也不能实现真正地无人监控。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有孔深自动调整功能的数控钻床，其设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能简便实现钻进深度的自动调整与监控。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有孔深自动调整功能的数控钻床，包括钻床本体、驱动钻床钻头进行轴向运动的轴向驱动机构、对被加工工件进行夹持固定的工件夹持固定机构、驱动所述钻床钻头进行旋转运动的旋转驱动机构和布设在所述钻床本体上的控制系统，所述轴向驱动机构与旋转驱动机构均安装在所述钻床本体上且二者分别通过传动机构与所述钻床钻头进行传动连接，所述轴向驱动机构和旋转驱动机构通过传动机构与所述钻头所安装的钻轴进行传动连接，其特征在于：还包括安装在所述钻床本体上且高度可调的升降支架、安装在升降支架上的水平托架和对升降支架进行驱动的升降驱动机构，所述升降驱动机构与升降支架之间通过传动机构进行传动连接，所述工件夹持固定机构通过所述水平托架安装在升降支架的正上方；所述控制系统包括对旋转驱动机构的相关电参数进行实时检测的电参数检测单元二、对所述水平托架的升降高度进行实时检测的升降高度检测单元、用于输入需钻孔孔深参数的参数输入单元一、用于输入钻孔过程中升降支架向上移动速度的参数输入单元二、根据参数输入单元一所输入信息对升降驱动机构进行控制以对当前所钻孔孔深进行控制调整的主控制器、串接于轴向驱动机构的供电回路中的电磁控制开关一、对升降支架的升降速度进行实时检测的升降速度检测单元、对升降支架的升降方向进行实时检测的升降方向检测单元以及分别与主控制器相接的数据存储单元和显示单元，所述升降驱动机构、电参数检测单元二、升降高度检测单元、参数输入单元一、参数输入单元二、升降速度检测单元和升降方向检测单元均与主控制器相接；所述电磁控制开关一由主控制器进行控制且其与主控制器相接；所述轴向驱动机构和旋转驱动机构均由主控制器进行控制且二者均与主控制器相接。

上述一种具有孔深自动调整功能的数控钻床，其特征是：所述控制系统还包括对轴向驱动机构的相关电参数进行实时检测的电参数检测单元一，所述电参数检测单元一与主控制器相接。

上述一种具有孔深自动调整功能的数控钻床，其特征是：所述控制系统还包括对升降驱动机构的相关电参数进行实时检测的电参数检测单元三。

上述一种具有孔深自动调整功能的数控钻床，其特征是：所述控制系统还包括串接于所述旋转驱动机构供电回路中的电磁控制开关二，所述电磁控制开关二由主控制器进行控制且其与主控制器相接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、设计合理、成本低且安装布设方便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观，通过数据处理器器能自动实现全部操控过程。

4、使用效果好且实用价值高，实际使用过程中，本发明通过升降支架对安装于水平托架上的被加工件高度进行调整，实际加工过程中，通过主控制器对串接于轴向驱动机构的供电回路中的电磁控制开关一进行控制，使得钻孔过程中钻轴轴向位置不动，通过升降支架调整被加工件的高度实现自动钻孔，钻孔过程中通过对升降支架的升降高度进行监控实现对钻孔孔深进行实时监控的目的，且通过对升降支架的升降高度进行调整实现对钻孔孔深进行简便调整的目的。

5、适用范围广且推广应用前景广泛。