[发明专利]一种用注塑机生产水龙头的系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于注塑技术领域，尤其涉及一种用注塑机生产水龙头的系统及方法。

背景技术

现有注塑技术生产水龙头(或其它卫浴产品)时，通常是采用至少2套模具，或采用模具抽芯的方法，生产出实心的产品，再将多个塑料部件粘合起来，因此，具有生产周期长、生产效率低、产品不良品率高、生产成本高等弊端；此外，因采用多套模具和模具抽芯方法，现有技术中的模具使用寿命极短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用注塑机生产水龙头的系统及方法，旨在解决现有技术提供的生产卫浴用具的系统及方法，存在生产周期长、生产效率低、产品不良品率高、生产成本高、模具使用寿命极短的问题。

本发明是这样实现的，一种用注塑机生产水龙头的系统，该系统包括：气源、增压装置、辅助控制设备、模具、注塑机；

所述气源的输出端与所述增压装置的输入端相连通，所述增压装置的输出端与所述辅助控制设备的输入端相连通，所述辅助控制设备的输出端与所述模具的输入端相连通，所述模具安装在所述注塑机上，所述注塑机的射咀与所述模具相连通。

本发明的另一目的在于提供一种用注塑机生产卫浴用具的方法，该方法包括以下步骤：

气源(或水源)通过增压装置向辅助控制设备提供气体；

辅助控制设备接收到注塑机的工作控制信号；

辅助控制设备控制、调整输入到模具中气体的压力和体积。

本发明提供的用注塑机生产水龙头的系统及方法，通过增压装置对气源中的气体增压，并通过辅助控制设备控制、调整输入到模具中气体的压力和体积，在卫浴用具的注塑生产过程中，首先由注塑机射出高温熔融状塑胶原料至模具，在熔融状塑胶原料开始冷却固化前，通过辅助控制设备注入一定比例的气体或水到熔融状中心部位，在模具打开前将气体或水排出，使卫浴用具局部中空或全部中空，从而可一次性生产出部分中空或全部中空的塑料卫浴用具，并可节省原料，缩短生产周期，使模具的设计及开发成本降低，该方法能方便地将气体、水注入到卫浴用具的模具中，可一次性生产出部分中空或全部中空的塑料卫浴用具，结构简单、性能可靠、成本低、安全高效。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用注塑机生产水龙头的系统的结构框图；

图2是本发明实施例提供的用注塑机生产卫浴用具的方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明实施例提供的用注塑机生产水龙头的系统的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本发明实施例相关的部分。

该系统包括：气源11、增压装置12、辅助控制设备13、模具14、注塑机15；

气源11的输出端与增压装置12的输入端相连通，增压装置12的输出端与辅助控制设备13的输入端相连通，辅助控制设备13的输出端与模具14的输入端相连通，模具14安装在注塑机15上，注塑机15的射咀与模具14相连通。

在本发明实施例中，辅助控制设备13的工作控制信号输入端与注塑机15的工作控制信号输出端相连接。

在本发明实施例中，气源11中的气体采用普通空气或惰性气体。

在本发明实施例中，惰性气体可采用氮气。

在本发明实施例中，气源11可用水源替代。

图2示出了本发明实施例提供的用注塑机15生产卫浴用具的方法的流程。

该方法包括以下步骤：

在步骤S201中，气源11(或水源)通过增压装置12向辅助控制设备13提供气体；

在步骤S202中，辅助控制设备13接收到注塑机15的工作控制信号；

在步骤S203中，辅助控制设备13控制、调整输入到模具14中气体的压力和体积。

在本发明实施例中，该方法中气源11中的气体可采用普通空气或惰性气体。

在本发明实施例中，该方法中气源11可用水源替代。

在本发明实施例中，该方法中增压装置12将气源11中的气体或水源中的水增压到不大于200Mpa的压力。

在本发明实施例中，该方法中辅助控制设备13注入到模具14产品中气体或水的比例不大于90％。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。