[发明专利]抽凝机组加装背压机的供热节能装置及其节能方法

说明书

技术领域

本发明属于热电技术领域，特别涉及一种抽凝机组加装背压机的供热节能装置及其节能方法。

背景技术

《中华人民共和国节约能源法》中国家鼓励发展热电联产、集中供热，提高热电机组的利用率。《国家关于发展热电联产的规定》中也指出热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，热电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施，是集中供热的重要组成部分，是提高人民生活质量的公益性基础设施。目前我国城市集中供热主要依靠小型供热机组，但是其能耗高，能源利用率低，因此供热机组正向着大型化发展。大型的有供热负荷的机组可分为两类，一类是供热机，即机组完全按照供热机组设计；另一种为纯凝改造机，即由原来的纯凝机组改造而成。大型设计为供热机的机组的抽汽压力一般为0.3～0.5MPa，而改造机组的汽轮机为设计的纯凝机，中压缸的压力级数相对于设计的供热机少，导致抽汽压力受到中亚缸末级叶片安全的限制，在额定负荷运行时存在中压缸的极限背压下限，抽汽压力高达0.8～1.0MPa。

热网加热器主要以供热抽汽的汽化潜热对热网水进行加热，在相对较低的压力范围内供热压力的变化对汽化潜热的影响不大。目前我国热网运行的状况，供回水温度一般为130℃/70℃，考虑到换热过程中存在10℃的端差，则所需的抽汽的饱和温度为140℃，此温度对应的抽汽压力为0.33MPa。而大型纯凝改供热机组在供热过程中，一般采用压力为0.8～1.0MPa的蒸汽直接对热网水进行加热，能源品位的不匹配无疑造成了极大的可用能损失。我国300MW、600MW级别机组一般成对建设，若两机组的热网加热器串联的模式，每级热网加热器均分供回水温差，则热网水被第一级热网加热器加热到100℃，同样考虑10℃的端差，则需要此温度下的饱和蒸汽压力为0.14MPa。因此，需要一种在保证供热量的前提下，尽量降低供热流的品位回收动力的节能装置和节能方法，解决热电联产供热节能的关键问题。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中所述的需要一种在保证供热量的前提下，尽量降低供热流的品位回收动力的节能装置和方法，解决热电联产供热节能的关键问题，提供一种抽凝机组加装背压机的供热节能装置及其节能方法，其技术方案为：

抽凝机组加装背压机的供热节能装置为：在大型供热机组中，中压缸1的中压缸排汽口13用中低压缸连通管3与低压缸2的低压缸进汽口14连接，低压缸调节阀8串接在中低压缸连通管3中，低压缸排汽口15与凝汽器6的进汽口连接，热网加热器7的加热器热水进口19与热网回水管21连接，热网加热器7的加热器热水出口20与热网供水管22连接，在低压缸调节阀8的进口前的中低压缸连通管3上汽轮机侧抽汽口5与热网加热器7的加热器进汽口18之间加装背压机4，抽汽控制阀9的进口与中低压缸连通管3上的汽轮机侧抽汽口5连接，抽汽控制阀9的出口与背压机进汽控制阀10的进口和背压机旁路阀11进口连接，背压机进汽控制阀10的出口与背压机进汽口16连接，背压机旁路阀11的出口与热网加热器7的加热器进汽口18连接，背压机排汽口17与加热器进汽口18连接。

所述大型供热机组的功率为300MW或600MW容量等级。

抽凝机组加装背压机的供热节能方法为：

1)根据大型供热机组的功率和供热中期热网加热器7的抽汽量，设计背压机4的额定进汽量及安全运行进汽量；

2)在供热初期或末期，室外环境温度相对较高，热负荷较小，热网加热器7所需的蒸汽参数达不到背压机4的安全运行进汽量的要求，关闭背压机进汽控制阀10，打开背压机旁路阀11，蒸汽从中低压缸连通管3抽出后直接加热热网加热器7；

3)在进入供热中期，室外温度较低，供热负荷增大，热网加热器7所需的蒸汽参数达到背压机4的安全运行进汽量的要求，打开背压机进汽控制阀10，关闭背压机旁路阀11，背压机4投入运行，回收动力。