[发明专利]一种低动倍率、高衰减橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：包括：

a、60-90份天然橡胶作为基材料；

b、10-40份为实现该橡胶材料低动倍率、高衰减的功能的反式1，4聚异戊二烯TPI；

c、以及其他助剂。

2.根据权利要求1所述的低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：所述的天然橡胶基材料为天然橡胶NR；

3.根据权利要求1所述的低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：所述的的反式1，4聚异戊二烯TPI的特征为：反式含量≥97％；门尼粘度60-80；拉伸强度≥25MPa；熔点约60℃。

4.根据权利要求1所述的低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：所述的其他助剂包括碳黑、促进剂、硫化剂、防老剂、活性剂和操作助剂，按以下重量比的组成：

5.根据权利要求4所述的低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：所述的碳黑选用高耐磨型碳黑N330；促进剂选用甲基秋兰姆类和噻唑类中的一种或两种组合；硫化剂为硫磺；防老剂选用喹啉和二胺类组合；活性剂选自氧化锌和硬脂酸；操作助剂为芳烃油。

6.根据权利要求4所述的低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：所述的促进剂选用TMTD和DM中的一种或两种组合。

7.根据权利要求4所述的低动倍率、高衰减橡胶材料，其特征在于：所述的防老剂选用RD和4010NA。

8.一种制备权利要求1所述的低动倍率、高衰减橡胶材料的方法，其特征在于：其步骤如下：

1)将反式1，4聚异戊二烯TPI在通用炼胶设备中，在60-100℃温度范围内塑炼2-3分钟，再与天然橡胶NR共混；

2)按通常炼胶方法制备混炼胶；

3)将混炼胶停放8小时以上，按照通常橡胶硫化工艺硫化。