[发明专利]自动控温连续生产生物炭的工艺和设备

权利要求书

1.一种自动控温连续生产生物炭的设备，其特征在于包括进料口、进料绞龙、裂解室、燃烧器、炉体、温度探头、温控系统、烟囱、冷凝塔一、冷凝塔二、清洗系统、出料斗和出料绞龙；所述的裂解室置于炉体中；炉体上安装有燃烧器，通过炉体对裂解室加热；裂解室安装有三个温度探头，三个温度探头均与温控系统相连，温控系统与执行器相连，执行器与燃烧器连接；裂解室前端设有进料口，进料口下端设有进料绞龙，进料口通过进料绞龙与裂解室相连；裂解室内设有裂解室绞龙，裂解室通过输气管道与冷凝塔一相连；冷凝塔一与冷凝塔二相连；冷凝塔二又与气体清洗系统相连；气体清洗系统又通过输气管道与执行器相连，执行器又与燃烧器相连，气体清洗系统后面的输气管道上另设有可燃气出口，将多余的可燃气输出作为他用；裂解室末端的下方设有生物炭出口，生物炭出口下部连有出料斗，出料斗下面连接有出料绞龙，出料绞龙一端设有生物炭分装口；进料绞龙、裂解室绞龙和出料绞龙分别连接进料绞龙电机、裂解室绞龙电机和出料绞龙电机，并分别通过三个电机控制绞龙的转速；所述的裂解室温度为300℃到800℃之间，生物质裂解时间3min到20min；所述的裂解室内三个温度探头分别探测裂解室内不同区域的温度，温控系统根据三个温度探头测得的平均温度与设定温度的比较自动控制执行器调节燃烧器的进气量，从而控制裂解室内的温度恒定；生物质从进料口进入裂解室，在裂解室裂解后自动从出料口排出，整个过程连续进行无需中断；生物质的裂解时间通过调节裂解室绞龙的转速控制；裂解室的密封通过进料绞龙、裂解室绞龙和出料绞龙实现；裂解过程中产生的气体物质经裂解室上方的输气管道依次进入冷凝塔一和冷凝塔二，分离得到焦油和木醋；剩余气体进入气体清洗系统，从气体清洗系统排出的可燃气一部分进入燃烧器循环利用，多余的可燃气则通过可燃气出口输出作为他用。

2.一种自动控温连续生产生物炭的工艺，其特征在于：整个生产工艺由进料口、进料绞龙、裂解室、裂解室绞龙、燃烧器、炉体、温度探头、温控系统、执行器、冷凝塔一、冷凝塔二、气体清洗系统、出料斗、出料绞龙、进料绞龙电机、裂解室绞龙电机和出料绞龙电机完成；根据对生物炭产品性能的要求设定温控系统的裂解温度为300℃到800℃，并通过温控系统的组成部件执行器控制燃烧器对炉体进行加热；待裂解室温度达到设定要求后，将粉碎的生物质加入进料口，通过进料绞龙进入裂解室并不断裂解；裂解室绞龙的转动由裂解室绞龙电机带动，根据生物质种类所需裂解时间的不同，调节裂解室绞龙的转速，控制生物质在裂解室内的裂解时间在3min到20min；裂解好的生物炭产品从生物碳出口落入下方的出料斗中，经与出料斗相连的出料绞龙通过生物炭分装口进行分装得到生物碳制品；裂解过程中产生的气体物质经裂解室上方的输气管道依次进入冷凝塔一和冷凝塔二，其中冷凝塔一为焦油分离塔，分离得到焦油，冷凝塔一的温度为103-200℃；冷凝塔二为木醋分离塔，分离得到木醋，冷凝塔二的温度在103℃以下；剩余气体进入气体清洗系统，从清洗系统排出的可燃气一部分进入燃烧器循环利用，多余的可燃气则通过可燃气出口输出作为他用。