[发明专利]可实现高低温两种溶出方式的氧化铝溶出装置及方法

权利要求书

1.一种可实现高低温两种溶出方式的氧化铝溶出装置，包括多级套管预热器，保温罐组和与多级闪蒸器，多级套管预热器的各套管预热器的物料进口和物料出口依次串联连通，最后一级套管预热器的物料出口与保温罐组连通，保温罐组与多级闪蒸器连通，多级闪蒸器的各级闪蒸器依次串联连通；其特征在于：多级套管预热器分为前半组套管预热器和后半组套管预热器，两组套管预热器数量相等；保温罐组分为前半组保温罐和后半组保温罐，两组保温罐数量相等；多级闪蒸器分为前半组闪蒸器和后半组闪蒸器，两组闪蒸器数量相等；物料输入管道与前半组套管预热器的第一个套管预热器的物料进口和后半组套管预热器的第一个套管预热器的物料进口连通；前半组套管预热器的物料出口与后半组保温罐连通；前半组保温罐与后半组闪蒸器的第一个闪蒸器连通。

2.根据权利要求1所述的一种可实现高低温两种溶出方式的氧化铝溶出装置，其特征在于高压蒸汽管道分别与前半组套管预热器的最后一个套管预热器的进气口和后半组套管预热器的最后一个套管预热器的进气口连通。

3.根据权利要求1所述的一种各套管可实现高低温两种溶出方式的氧化铝溶出装置，其特征在于多级套管预热器对应设有多级冷凝水罐，分为前半组冷凝水罐和后半组冷凝水罐；各套管预热器的冷凝水出口分别同级冷凝水罐的一个进水口连通；最后一个冷凝水罐的出水口与水泵连通，第一个冷凝水罐的出水口与水泵连通，其余冷凝水罐的出水口与前一级冷凝水罐的另一个进水口连通；其中前半组冷凝水罐的出水口还与一个水泵连通。

4.根据权利要求1所述的一种各套管可实现高低温两种溶出方式的氧化铝溶出装置，其特征在于多级闪蒸器中第一个闪蒸器到倒数第二个闪蒸器的出气口分别与前一级套管预热器的进气口连通，最后一个闪蒸器的物料出口与一个物料输出管道连通了其中前半组闪蒸器的最后一个闪蒸器的物料出口还与另一个物料输出管道连通，前半组闪蒸器的最后一个闪蒸器的出气口与蒸汽输出管道连通；后半组闪蒸器的最后一个闪蒸器的出气口还与蒸汽输出管道连通。

5.采用权利要求1所述的一种可实现高低温两种溶出方式的氧化铝溶出装置进行氧化铝溶出的方法，其特征在于：

当进行高温溶出时，将90℃的预脱硅矿浆通过物料输入管道传输到多级套管预热器中，分别通过多级闪蒸器产生的二次蒸汽将预脱硅矿浆加热到190~220℃，预脱硅矿浆进入10级套管预热器；向最后一级套管预热器的进气口中通入280℃的饱和蒸汽，将预脱硅矿浆加热至220~260℃；预脱硅矿浆进入保温罐组的各级保温罐中停留1~2h，然后依次进入多级闪蒸器中进行减温减压；

当进行低温溶出时，将前半组套管预热器、后半组保温罐和前半组闪蒸器作为第一套溶出装置，将后半组套管预热器、前半组保温罐和后半组闪蒸器作为第二套溶出装置；使用第一套溶出装置时，将80℃的原矿浆通过物料输入管道依次传输到前半组级套管预热器，通过后半组闪蒸器产生的二次蒸汽将原矿浆加热到110~120℃，其中原矿将进入前半组套管预热器的最后一个套管预热器时，向最后一个套管预热器的进气口中通入169℃的饱和蒸汽，将原矿浆加热至140~145℃，然后原矿浆进入后半组保温罐中停留1~2h，再依次进入前半组闪蒸器中进行减温减压；使用第二套溶出装置时，将80℃的原矿浆通过物料输入管道依次传输到后半组级套管预热器，通过前半组闪蒸器产生的二次蒸汽将原矿浆加热到110~120℃，原矿将进入最后一个套管预热器时，向最后一个套管预热器的进气口中通入169℃的饱和蒸汽，将原矿浆加热至140~145℃，然后原矿浆进入前半组保温罐中停留1~2h，再依次进入前半组闪蒸器中进行减温减压。