[发明专利]罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装，主要是一种用于罐式集装箱贮罐套装的组对焊接工装。

背景技术

罐式集装箱（tank container）又称液体集装箱，是为运输食品、药品、化工品等液体货物而制造的特殊集装箱。其结构是在一个金属框架内固定上一个液罐，它由罐体和箱体框架两部分组成，装货时货物由罐顶部装货孔进入，卸货时，则由排货孔流出或从顶部装货孔吸出。目前罐式集装箱贮罐套装组对均是利用行车来吊装或是人工来调整，三维方向尺寸不好掌握，工作量非常之大。

发明内容

本发明提供一种罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装，解决了现有装置无法对贮罐三维方向进行准确调节的技术缺陷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：

一种罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装，其特征在于：包括轻轨、平板车、上滚轮和千斤顶，平板车底部固定有可沿轻轨滑动的下滚轮，平板车上固定有上滚轮固定座，所述的上滚轮固定在上滚轮固定座上，所述的千斤顶固定在平板车上且千斤顶的活塞杆顶在上滚轮固定座上端面底部。本发明的工装是将罐箱贮罐和箱体两侧的端框架按技术要求组对焊接，形成标准集装箱的外形，以方便运输，其核心功能是对贮罐三维方向的定位调节，利用本发明的工装可以很好的实现组对焊接，省力、方便。

作为优选，所述的平板车上表面设置垫板，所述的上滚轮固定座与垫板连接，平板车上表面的两端设置有控制垫板水平移动的调节丝杆。转动平板车两侧的调节丝杆可以调整滚轮架在宽度方向上的位置，从而带动罐箱贮罐实现宽度方向上的位移。

作为优选，所述的垫板上固定有平板车上定位板，所述的上滚轮固定座上固定有与平板车上定位板相配合的上滚轮定位板，上滚轮固定座与垫板之间通过上滚轮定位板和平板车上定位板插接。 

作为优选，所述的平板车上固定有4组定位组件，每组定位组件有2个平板车上定位板，2个平板车上定位板垂直焊接在垫板上形成插槽，与所述的上滚轮定位板配合插接。安装、拆卸方便，维修快，对以后的工装优化改进也可以很好的执行。  

作为优选，所述的上滚轮固定座上端面的四角固定有四个上滚轮座，所述的上滚轮固定在上滚轮座上。根据同型号的罐箱，罐箱框架相同而容积不同的贮罐，直径不同，可以通过上滚轮在上滚轮座上来实现宽度方向上的支撑。

作为优选，所述的下滚轮通过全螺纹螺栓固定在平板车底部的四个角上，每个下滚轮的内侧滚轴上套置有限位板。全螺纹螺栓强度高，适应性强，不会因为被紧固件厚度变化而无足够螺纹长度进行完全紧固。采用标准件维修、更换快捷方便。

本发明带来以下有益效果：1.使加工工艺变得简单，易操作；2.性能可靠，重复性能好；3.大大的提高了工作效率，降低了工作强度，避免了以往行车反复吊装来保证技术要求的尺寸；4. 结构合理，使用方便，使用维护方便。 

附图说明

 图1是本发明的主要结构示意图。

图2是图1的A-A向结构示意图。

附图说明：罐箱贮罐1，上滚轮2，千斤顶3，调节丝杆4，上滚轮固定座5，平板车6，全螺纹螺栓7，下滚轮8，轻轨9，上滚轮定位板10，平板车上定位板11，上滚轮固定座上端面12，垫板13，上滚轮座14，限位板15。

具体实施方式

 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示的一种罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装，包括轻轨9、平板车6、上滚轮2和千斤顶3，平板车6底部固定有4个可沿两条轻轨9滑动的下滚轮8，平板车上固定有两个上滚轮固定座5，每个上滚轮固定座5上固定两个上滚轮2。每个上滚轮固定座设置两个千斤顶3，分别固定在平板车上的上滚轮2的正下方，且千斤顶的活塞杆顶在上滚轮固定座上端面12的底部。所述的上滚轮固定座上端面12的四角固定有四个上滚轮座14，所述的上滚轮2固定在上滚轮座14上。

所述的下滚轮8通过全螺纹螺栓7固定在平板车6底部的四个角上，每个下滚轮8的内侧滚轴上套置有限位板15，以使下滚轮在轻轨上平行滑动时不会移位，从而使整体结构更加稳定安全。