[发明专利]一种焊接用定位夹具

说明书

技术领域

本发明属于焊接领域，涉及一种焊接用定位夹具。

背景技术

目前在低压电器生产领域中，低压电器导电板与接触板是导电系统中主要导电部件，这些部件大多是焊接或铆接成型，铆接成型中的导电率和雷击实验中不良较多，焊接大多采用手动电阻焊接或电阻焊接钎焊成型。但焊接尺寸不良和歪斜发生率大多在8％-12％，成品率不高。使用较简单的定位工具，焊接变形不能消除，焊接限位块经常发生爆伤，焊接数量两周到两周半就得更换夹具，焊接焊接限位经常分流导致焊接焊缝质量失败发生率在3％-5％生产成本高。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种焊接用定位夹具，该箱体结构结构紧密且便于更换部件，具有使用简单方便的特点。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种焊接用定位夹具，包括板1和限位器具2，板1包括连接一体的长条型板3与下板4，限位器具2由槽6，上块7、下块8、档块9、第一通槽10、限位块11、第二通槽12、台阶14、开口槽13、螺纹孔15构成，所述槽6两边布有上块7和下块8，下块8与档块9相连，档块9后依次布置有第一通槽10、限位块11、第二通槽12，限位块11的一边布置有台阶14，台阶14下端中间有螺纹孔15、台阶14与开口槽13连接，将接触板放入槽6，导电板卡在档块9、限位块11和台阶14及长条型板3中间实现定位，另一接触板在长条型板3与下板4卡位，放置在导电板焊接面上后，在通过开口槽13将导电板放在下电极上，上电极通过长条型板3与下板4的开口，同时加压通电实现焊接成型。

本发明采用了一种低压电器导电板与接触板焊接定位夹具，提高了焊接质量和生产效率，避免了工件报废，焊接尺寸不良等情况的发生，提高了良品率。

附图说明

附图是本发明一种焊接用定位夹具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如附图所示，本发明为一种焊接用定位夹具，包括板1和限位器具2，板1包括连接一体的长条型板3与下板4，限位器具2由槽6，上块7、下块8、档块9、第一通槽10、限位块11、第二通槽12、台阶14、开口槽13、螺纹孔15构成，所述槽6两边布有上块7和下块8，下块8与档块9相连，档块9后依次布置有第一通槽10、限位块11、第二通槽12，限位块11的一边布置有台阶14，台阶14下端中间有螺纹孔15、台阶14与开口槽13连接，将接触板放入槽6，导电板卡在档块9、限位块11和台阶14及长条型板3中间实现定位，另一接触板在长条型板3与下板4卡位，放置在导电板焊接面上后，在通过开口槽13将导电板放在下电极上，上电极通过长条型板3与下板4的开口，同时加压通电实现焊接成型。

所述上板1的材料熔点和硬度高于限位器具2，板1的材质是不锈铁材料、不锈钢、KFC、鉻铁、或陶瓷材料。板1的厚度小于被焊接接触板的焊接后的厚度。

工作过程：将接触板放入槽6，导电板卡在档块9、限位块11和台阶14及长条型板3中间实现定位，另一接触板加焊膏后在长条型板3与下板4卡位，放置在导电板焊接面上后，在通过开口槽13将导电板放在下钨或钼电极上，上电极通过长条型板3与下板4的开口，所要焊接导电板和接触板放入指定位置后，启动设备。设备中的上下气缸运动，带动上下对放的钨或钼电极座上的复合电极，同时对下导电板和上接触板加压，焊接控制器发出指令，由变压器提供焊接电流，电流通过复合电极，对夹持在复合电极之间的下导电板和上接触板进行电阻压力焊接，形成焊核的连接过程，实现下导电板和上接触板电阻钎焊焊接装配。检查所产品尺寸合格，外观合格，焊缝质量合格。