[发明专利]钢砼预制螺旋桩成型机

说明书

技术领域：

本发明属于建筑机械领域，具体涉及一种钢砼预制螺旋桩成型机。

背景技术：

目前，我国建筑业所用混凝土桩大部分都是采用模塑现浇工艺，尤其是混凝土螺旋桩制作工艺更为复杂，传统的模具制作工艺无法达到螺旋桩特有的工艺精度要求，采用本发明的钢砼螺旋桩成型机，是首选的钢筋混凝土预制螺旋桩创新成型工艺。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种钢砼预制螺旋桩成型机。该发明可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。

该钢砼预制螺旋桩成型机，其特征在于：它是由四脚框架底盘、四脚框架柱、框架顶梁、动力传动系统、下卡件盘、上尾座、混凝土对滚抛射机、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统、刀架双蜗杆升降系统，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。

一种钢砼预制螺旋桩成型机制作方法，由以下步骤构成：

依据摘要附图，制作安装四脚框架底盘，四脚框架柱、框架顶梁、动力传动系统、下卡件盘、上尾座、混凝土对滚抛射机、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统、刀架双蜗杆升降系统，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。

一种钢砼预制螺旋桩成型机应用操作方法，由以下步骤构成：

先将钢砼预制螺旋桩中的钢骨架总成的桩顶倒置固定于螺旋桩成型机中的下卡件盘上，再将骨架总成中的金属桩尖顶入上尾座中，将机械搅拌后的干硬性混凝土料，装入砼对滚抛射机的料斗中，开机后，通过动力传动系统，带动下卡件盘做水平匀速旋转，通过上下同步移动的双蜗杆升降系统，与随之配置的砼对滚抛射机中高速抛出的干硬性混凝土，均匀的抛射于螺旋桩钢骨架总成之中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩，然后将其入窑养护之成品出窑。

本发明有益效果：

该发明可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。

附图说明：

附图是本发明的构造示意图。

图中：四脚框架底盘1，四脚框架柱2、框架顶梁3、动力传动系统4、下卡件盘5、上尾座6、混凝土对滚抛射机7、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统8、刀架双蜗杆升降系统9、钢砼螺旋桩10。

具体实施方式：

参照附图所示，该钢砼预制螺旋桩成型机，它是由四脚框架底盘1，四脚框架柱2、框架顶梁3、动力传动系统4、下卡件盘5、上尾座6、混凝土对滚抛射机7、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统8、刀架双蜗杆升降系统9，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。

一种钢砼预制螺旋桩成型机制作方法，由以下步骤构成：

依据附图，制作安装四脚框架底盘1，四脚框架柱2、框架顶梁3、动力传动系统4、下卡件盘5、上尾座6、混凝土对滚抛射机7、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统8、刀架双蜗杆升降系统9共同组合成钢砼预制螺旋桩成型机。

一种钢砼预制螺旋桩成型机应用操作方法，由以下步骤构成：

先将钢砼预制螺旋桩中的钢骨架总成的桩顶倒置固定于螺旋桩成型机中的下卡件盘5上，再将骨架总成中的金属桩尖顶入上尾座6中，将机械搅拌后的干硬性混凝土料，装入砼对滚抛射机7的料斗中，开机后，通过动力传动系统4，带动下卡件盘5做水平匀速旋转，通过上下同步移动的双蜗杆升降系统8，与随之配置的砼对滚抛射机7中高速抛出的干硬性混凝土，均匀的抛射于螺旋桩钢骨架总成之中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统9中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩10，然后将其入窑养护之成品出窑。

本发明有益效果：

该发明可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质所做的任何简单修改、等同变化和修饰，均属本发明技术方案范围之内。