[发明专利]气提连续式曝气生物滤池处理污水装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种曝气生物滤池法处理污水的装置。

背景技术

曝气生物滤池技术是80年代末在欧美发展起来的一种集过滤、吸附和生物氧化三合一的新型污水处理技术。它可同时起到普通曝气池、二沉池和砂滤池的作用，具有去除SS、BOD、硝化脱氮等多种功能，该技术已被证明是一种高效能、低成本和占地小的污水处理技术，其应用前景广阔。

然而由于曝气生物滤池没有在线清洗填料粒的功能，极易出现填料粒堵塞，最终出现污水处理效率大幅度下降的明显缺陷。因此，以该工作原理制作的装置在处理污水时，必须定期对曝气生物滤池进行反冲洗，使填料得到清洗，恢复其除污能力，这是维持曝气生物滤池功能至关重要的。若反冲洗不充分，滤池运行周期将缩短；若反冲洗过量，微生物数量不足，生化处理效能下降，出水水质会变差。但是由于反冲洗方式、冲洗周期和冲洗强度因污水不同而变化，较难控制和掌握，如何使填料粒在装置运行过程中始终保持高生物活性，成为这一技术领域面临着的一大难题，这制约了曝气生物滤池技术的推广应用。发明人在中山大学原有发明专利《一种三维电极的粒子电极催化剂填料及其制备方法》（ZL200410077704.5）的基础上，研制了新型的生物填料粒，并通过对中山大学原有发明专利《一种在线清洗催化粒的废水处理装置》（ZL200920263896.7）基础上的技术架接改造，研究制造了适用于曝气生物滤池连续处理污水的新装置。

发明内容

本发明的目的是克服上述曝气生物滤池的问题，提供一种具有在线清洗填料粒功能的、可实现曝气生物滤池连续处理污水的气提连续式曝气生物滤池处理污水装置（BACR）。本发明还提供了一种廉价的、机械强度较高的、除有机污染专用的生物填料粒及其制备方法。

本发明提供的生物填料粒，按重量百分比计算，由活性炭60~70％、粘结剂15~20％、10~15％铁的氧化物制备而成。

上述的粘结剂为木质素磺酸钙。

上述的生物填料粒的制备方法具体如下：按所需配比将铁的氧化物、活性炭以及粘结剂加水混合均匀，挤压切粒，自然干燥，然后在450±30℃和缺氧条件下，加热炭化、活化2~3小时。制得的生物填料粒颗粒大小为4~6mm。

上述的生物填料粒作为一种生物滤池的除有机污染物专用生物填料粒，可用于高效处理有机污染物废水。

本发明提供的气提连续式曝气生物滤池处理污水装置，包括生物滤池，生物滤池内部有多个生物填料粒和生物填料粒清洗装置，生物填料粒清洗装置把生物滤池分为生化反应区间和清洗区间；所述的生物填料粒清洗装置还设有循环设备，生物填料粒通过循环设备的驱动，在生物滤池的生化反应区间和清洗区间之间循环流动，所述的生物填料粒清洗装置还设有泡沫灭除罩，以消除在清洗生物填料粒的过程中产生的泡沫。生物填料粒为上述配比和方法制备而得的生物填料粒，其用量与污水之间的质量比为1：2。

生物填料粒清洗装置包括位于生物滤池内部上端的洗料器，洗料器中设有隔板，将洗料器内部分隔为内围的清洗区域和外围的排污区域。清洗区域是生物填料粒停留及被清洗的区域，其底部有落料口，已使经过清洁的生物填料粒可以重新落入生物滤池的反应区间；排污区域是经过清洗从生物填料粒上脱离出来的生物老化污泥排经的区域，其底部有排污口，将生物老化污泥排出生物滤池外部。

生物填料粒清洗装置还包括有提料管，提料管从生物滤池底部一直延伸到所述洗料器内部的清洗区域。提料管还连接有气提器。压缩空气通过气提器的射流喷嘴射入提料管，将催化池底部的脏的生物填料粒提升到提料管顶部出口，在提料管内料粒与水强烈混合，生物填料粒得到一次清洗，然后落入洗料器，进入洗料器中的生物填料粒还可进行二次清洗过程。在清洗生物填料粒的过程中产生的泡沫，由泡沫灭除罩灭泡。安装泡沫灭除罩的效果在于能有效地灭除因曝气产生的泡沫，使之重新回到水体中，而从防止泡沫溢出主体设备外。

连接提料管的气提器、提料管、洗料器及洗料器中的落料口共同组成了生物滤池中的的循环设备，使得生物填料粒在反应区间和清洗区间之间循环流动。

由于生物填料粒的密度高，生物污泥的密度较低，为了使得干净的生物填料粒与污泥的分离，以及污泥的有效排出，洗料器中的隔板高度低于洗料器的外围板的高度，经过清洗后，生物填料粒沉于清洗区域的底部，进而从落料口在重力作用下重新回到池体内，而生物污泥则漂浮于水面进入排污区域。