[发明专利]一种静电式空调净化装置及放电装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电式空气净化装置，特别是涉及一种用于中央空调的静电式空气净化装置。

背景技术

空气净化装置是应用于中央空调系统空调箱内、送风管道上或者风机盘管回风口处的一种过滤空气中有害物质的设备，使得经由中央空调系统送入室内的空气是经过充分和高效率净化的。

中央空调系统内部管路盘根错节，结构异常复杂，导致中央空调再不能得到及时清洗的情况下，必然形成严重的污染，灰尘以及细菌、微生物大量滋生，要想有效的解决这些污染，光依靠后期清洗是不行的，必须要从源头控制。

在空调进风端安装高效率的静电除尘灭菌净化设备。目前市场上已有的静电式空气净化设备是由放电电丝，集尘平板组合而成的板式静电，这种结构在一定程度上可以达到除尘灭菌的功能，但是由于其结构限制，导致设备总体性能的下降，效率低，集尘空间小，集尘量小，清洗周期短等缺陷。设备在后期使用过程中还会带来繁重的维护工作：电丝易断裂，放电不稳定，臭氧超标；集尘板集尘空间小，短时间内便会达到饱和，需要频繁清洗；电丝放电电压和集尘板电压较低，不能达到高效率的集尘和灭菌效率，通常这种设备在使用时需要辅助前置初效过滤网和后置紫外线灭菌等来达到较好的除尘和灭菌的功能，同时利用前置初效滤网（不是空调箱自带的板式初效过滤器）来保护静电集尘区，前置初效滤网不仅增加了装置的空气阻力，也带来了更多的维护清洗工作，后置紫外灯则大幅增加造价以及维护更换费用，同时也会造成更严重的二次污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：传统电丝放电，放电电压较低，表面附着灰尘时，电丝容易松动，导致放电不稳定，电压不稳定容易产生臭氧；且采用电丝作为放电极的静电设备，其清洗需要特殊药剂浸泡、毛刷清洗、棉布擦拭等多个工作流程，同时要防止电丝在清洗过程中断裂或变形，工作难度和工作量都很大，设备总体性能的下降，效率低，集尘空间小，集尘量小，清洗周期短等缺陷，也会给用户带来较大的麻烦。

本发明解决上述技术问题的技术方案是提供一种用于中央空调系统中的静电式空气净化装置中的放电装置，包括放电正极组件和放电负极组件，所述放电正极组件为针状结构。采用上述进一步方案的有益效果是，通过可以提高放电电压，最高可以施加12000V、持续均匀放电、放电极与设备整体牢固结合、坚固耐用、效率高且稳定，装置清洗过程简单易行，不需要任何药剂和浸泡过程，可以经受压力水枪直接冲洗。

本发明进一步所述针状结构是由放电正极棒3、放电针2及放电针针尖1构成，所述放电正极棒的前端与放电针相连接，所述放电针针尖位于放电针最前端。采用上述进一步方案的有益效果是：放电针针尖放电可以产生的高强能量，击穿其细胞壁，瞬间杀死细菌，而细菌又都是依附在颗粒物上的，集尘板在捕获灰尘的同时，也将被杀死的细菌一同吸附，且针尖表面光滑更加不易附着粘性物质，放电更加均匀、稳定。

本发明进一步所述放电正极棒3为铜棒，放电针2为金刚针，放电针针尖经过精工磨圆处理且能够达到光学磨圆的效果，所述铜棒与所述金刚针通过高压冲床冷轧装配固定在一起，也可以采用其它的方式固定，结构坚固，可经受压力水枪直接冲洗。

本发明还提供一种静电式空气净化装置，包括壳体5、进风口15、出风口、至少一个具有独立等离子体极化区的放电电极组件、至少一个具有集尘区的电离集尘组件及放电正电极，针状结构放电正电极组件穿过电离集尘组件中心并延伸至电离集尘组件末端14以外，电离集尘组件由六壁型电离集尘板4构成，也可以是其它的五壁、七壁、八壁的形状。所述电离集尘板4的长度为50毫米至500毫米，放电正极棒与集尘板之间的距离为5毫米至20毫米，优选为11毫米，电离集尘板末端14与回压正极板10的距离为5毫米至30毫米，优选为23毫米。提高了设备整体的净化效率，设备清洗周期延长，清洗过程简单易行，不要要任何药剂和浸泡过程，直接用水冲洗即可，设备不会变形，更不会影响正常工作。

进一步，静电式空气净化装置还包括具有能够形成回压区的回压正极板10，所述放电正极棒末端固定在回压正极板10上，所述回压正极板10上分布有镂空圆孔12。回压正极板10同时具有导通电压和固定放电正极棒的作用，且克服传统的只有一次吸附净化过程，在风速较高的情况，部分有害物质就有可能直接通过集尘区进入风道，空气品质不能得到良好的保障，本发明采用增加回压正极板10，能够形成一个回压区静电场，在回压区，带电颗粒物将受到来自回压正极板的一个相反的作用力（正正相斥），将这一部分颗粒物再次压回到集尘区实现二次吸附，从而进一步提高净化效率