[发明专利]肌氨酸的合成方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机化学催化合成技术领域，特别是涉及一种肌氨酸的合成方法。 

背景技术

肌氨酸（Sarcosine）分子式为CH₃NHCH₂COOH，熔点204~212℃。肌氨酸为白色结晶或结晶性粉末，味微甜，具有吸潮性，溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚或丙酮。肌氨酸通常用做工业染料稳定剂、氨基酸型表面活性剂以及合成一水肌酸、生物试剂等的原料。此外，补充肌氨酸可以增长肌肉无氧力量和爆发力，防止由大脑伤害造成的损伤。目前关于合成肌氨酸报道并不多，目前只有专利CN10140747公开了肌氨酸的合成方法，该合成方法主要步骤为：在20℃~40℃下往肌氨酸钠水溶液中滴加盐酸，调节至pH值为6.5~7，然后将生成的肌氨酸稀释后通过阳离子交换树脂柱吸附，洗去氯离子；再用稀氨水洗出肌氨酸通过浓缩、结晶、分离、干燥得成品肌氨酸。该方法在通过阳离子交换树脂吸附时需要将肌氨酸溶液稀释很多倍，吸附完成后又要将得到的肌氨酸溶液浓缩，从而增加了生产成本，且产品纯度也不是很高。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种肌氨酸的合成方法，能够使得肌氨酸的合成方法的反应步骤少，工艺操作简单，减少了生产成本，且产品纯度也大大的提高。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种肌氨酸的合成方法，所述合成方法是在带搅拌、加热、回流装置的不锈钢反应容器中放入水，再加入甘氨酸和催化剂AlCl₃-K₂CO₃，在搅拌下加入碳酸二甲酯，然后加热升温至釜内温度，并继续反应，结束反应，自然冷却，加入丙酮溶液进行析晶，析出肌氨酸晶体，过滤，得到肌氨酸。 

优选的是，所述催化剂为质量比例为1：1～5的AlCl₃与K₂CO₃的混合物。 

更优的是，所述催化剂与甘氨酸的质量比例为1: 100- 1: 50。 

更优的是，所述甘氨酸与碳酸二甲酯是摩尔比例为2: 1～3之间的混合物。 

更优的是，所述合成方法的反应温度为90℃～120℃。 

更优的是，所述合成方法的反应时间是7～10小时。 

本发明的有益效果是：本发明的肌氨酸的合成方法，能够使得肌氨酸的合成方法的反应步骤少，工艺操作简单，减少了生产成本，且产品纯度也大大的提高。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

本发明实施例包括：

实施例1：

在1000L带搅拌、加热、回流装置的不锈钢反应釜中放入300千克水，再加入150千克（2Kmol）甘氨酸和1.5千克AlCl₃-K₂CO₃催化剂（其质量比为AlCl₃：K₂CO₃=1：1），在搅拌下加入碳酸二甲酯90千克，然后加热升温至釜内温度在120℃，并继续反应7小时，结束反应，自然冷却至30℃，加入丙酮溶液进行析晶，析出肌氨酸晶体，过滤，得到肌氨酸，干燥得成品59.3千克，收率为66.63%。

实施例2： 

在1000L带搅拌、加热、回流装置的不锈钢反应釜中放入300千克水，再加入150千克（2Kmol）甘氨酸和3.0千克AlCl₃-K₂CO₃催化剂（其质量比为AlCl₃：K₂CO₃=1：5），在搅拌下加入碳酸二甲酯270千克，然后加热升温至釜内温度在90℃，并继续反应10小时，结束反应，自然冷却至30℃，加入丙酮溶液进行析晶，析出肌氨酸晶体，过滤，得到肌氨酸，干燥得成品65.2千克，收率为73.26%。

实施例3：