[发明专利]金属线材的热处理装置有效
申请号: | 201110435797.4 | 申请日: | 2011-12-22 |
公开(公告)号: | CN102534173A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 青山佳太 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;B08B1/00;B24B37/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王轶;李洋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属线材 热处理 装置 | ||
技术领域
本发明涉及使长条的金属线材穿过来进行连续热处理的金属线材的热处理装置。
背景技术
以往,为了使长条的金属线材得到规定的性质而进行的正火、淬火以及回火等的热处理一般使用如下方法,即,在热处理炉内横设管道,将该管道内保持氢气或氮气等非氧化气氛,通过使长条的金属线材在管道内的长度方向穿过来进行连续热处理。在该连续热处理的方法中,在前工序的拉拔工序中在金属线材表面涂布的以硬脂酸钠等皂系或硬脂酸钙等金属皂系为主要成分的拉丝润滑剂的一部分被带入管道内而熔融分解,有时附着于管道内表面。并且,该附着物与穿过管道内的金属线材直接接触,从而有在金属线材的表面产生划痕的情况。
为了防止这样的金属线材的表面瑕疵,提案有热处理炉内的管道内壁的规定周长由耐热布(cloth)覆盖并使金属线材穿过而进行连续热处理的方法(专利文献1)。在专利文献1中,因为在热处理的前步骤通过使用对金属线材的表面进行清洗的清洗装置来除去拉丝润滑剂,所以能够减少由于附着物引起的划痕的危险。另外,通过将热处理炉内的管道内表面用耐热材覆盖规定周长,来抑制管道内周面与金属线材直接接触,也有防止金属线材的表面瑕疵产生的效果。
专利文献1:日本特开2008-50645号公报
但是根据本发明人的研究,确认了在专利文献1公开的在热处理的前步骤进行的金属表面的清洗中,有拉丝润滑剂的残渣没有完全掉落而被带入炉内、并堆积在耐热布上的情况。并且,由于该堆积的拉丝润滑剂的残渣与金属线材表面直接接触,有诱发金属线材的表面瑕疵的问题。
另外,在使用专利文献1公开的清洗装置的情况下,若不将金属线材的表面长时间浸泡在清洗槽内持续清洗则不能去除拉丝润滑剂,造成装置的高大化、工时的增加,在经济上不利。
发明内容
本发明的目的是提供如下金属线材的热处理装置,即,能够以小型的构成并且以少的工时除去金属线材表面所附着的拉丝润滑剂,解决拉丝润滑剂被带入炉内的问题,从而能够防止金属线材的表面瑕疵。
本发明人研究拉丝润滑剂被带入炉内的问题,发现通过采用在加热炉的前段依次配置研磨上述金属线材的表面的研磨机、和擦拭上述金属线材的表面的擦拭机的构成,能够抑制拉丝润滑剂被带入炉内、而能够大幅度改善金属线材的表面瑕疵的方案,从而达到本发明。
即,本发明的金属线材的热处理装置具有加热炉和冷却装置,并且能够一边将多根金属线材并列且连续地向上述加热炉和上述冷却装置插入一边对上述多根金属线材进行热处理,其特征在于,在上述加热炉的前段,依次配置有研磨上述金属线材的表面的研磨机和擦拭上述金属线材的表面的擦拭机,使上述金属线材按照上述研磨机、上述擦拭机、上述加热炉以及上述冷却装置的顺序穿过。
另外,上述研磨机优选构成为,使具有能够进行驱动的旋转轴的圆筒体一边与并列的上述金属线材接触一边对其进行研磨。
另外,在上述研磨机中,优选上述圆筒体在上述金属线材的穿过方向呈锯齿状地配置有多个,优选上述圆筒体在旋转轴方向摇动。
另外,上述擦拭机优选构成为,一边用固定于穿过方向上的擦拭布或纸按压上述金属线材的表面,一边使上述金属线材穿过而对其进行擦拭。
另外,在本发明中,优选在上述研磨机与上述擦拭机之间,配置有利用溶媒来清洗上述金属线材的表面的清洗机。
另外,上述溶媒优选使用酸性水。
另外,优选向上述溶媒施加超声波。
根据本发明,通过在加热炉的前段依次配置研磨金属线材的表面的研磨机和擦拭金属线材的表面的擦拭机,能够有效地除去涂在金属线材表面的拉丝润滑剂。因此,本发明能够解决拉丝润滑剂带入炉内的问题,能够显著地改善金属线材的表面瑕疵,从而成为对于金属线材的量产化而言不可缺少的技术。
附图说明
图1是表示本发明的热处理装置的一例的示意图。
图2是表示本发明的热处理装置的其他例子的示意图。
图3是表示本发明的热处理装置所具有的研磨机的一例的示意图。
图4是表示本发明的热处理装置所具有的擦拭机的一例的示意图。
图5是表示本发明的热处理装置所具有的清洗机的一例的示意图。
图6是金属线材表面的用扫描式电子显微镜观察的照片。
符号说明:
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