[发明专利]一种利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法

权利要求书

1.一种利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法，该方法采用废瓷和废玻璃作为主要原料，进行粉碎加工，再辅以助熔剂、稳泡剂，将以上物料装入球磨罐中球磨，并将混匀的原料装入模具中经过低温烧制，生产出低温发泡陶瓷防腐砖，上述稳泡剂采用含有低熔点物质的组分，磷酸盐和硼酸盐；助熔剂采用工业钙盐、工业钠盐、硼酸盐中的一种，球磨介质球采用鹅卵石和高铝球混合使用。

2.如权利要求1所述的利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法，该方法是通过下述步骤实现的：

(1)将废瓷和废玻璃进行粉碎处理，过150-200目筛，取筛下部分制得粉料；

(2)将步骤(1)中制的粉料进行烘干处理，烘干温度选择100-150℃；

(3)将步骤(2)中获得的废瓷粉、废玻璃粉与助熔剂和稳泡剂按一定质量比例混合，其中废瓷粉为45～80，废玻璃粉为18～53，助熔剂为1～5、稳泡剂为1～5，将混合物料装入球磨罐中进行混匀；

(4)将步骤(3)中制得的粉料过80～100目筛，将粗颗粒去除，备用；

(5)将步骤(4)中制得的粉料装入模具中，在电窑或燃气窑进行烧成，其烧成工艺曲线如下：

先从室温以15～20℃/min的加热速度升温至400～500℃，保温30～50min，然后以10℃/min的升温速度升至900～1000℃，保温50min，在以20℃/min的速度降至700℃，进行高温脱模，然后以5℃/min进行冷却到室温，制得发泡陶瓷样品；

(6)将步骤(5)中制得的发泡陶瓷材料经过加工切割、制备出具有适应工业设备形状的防腐砖。

3.如权利要求2所述的利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的：将废瓷和废玻璃经过粉碎后过筛，经过120℃干燥处理后，称取2.6kg废瓷粉、2.25kg废玻璃粉、0.15kg工业碳酸钙，将以上物料装入球磨罐中球磨4h，控制介质球与待磨物料体积比为1∶2.5，之后将物料过80目筛，将混匀的原料装入刷好脱模剂的模具中，在振动台上震动均匀，然后放入电窑中用氮化硅棚板垫起，烧成的工艺曲线为：从室温以15℃/min的加热速度升温至450℃，保温30min，然后以10℃/min的升温速度升至950℃，保温50min，在以20℃/min的速度降至700℃，进行高温脱模，然后以5℃/min进行冷却到室温，制得发泡陶瓷样品，经过切割后得到防腐砖材料。

4.如权利要求2所述的利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的：将废瓷和废玻璃经过粉碎后过筛，经过120℃干燥处理后，称取2.8kg废瓷粉、2kg废玻璃粉、0.2kg工业碳酸钙，将以上物料装入球磨罐中球磨4h，控制介质球与待磨物料体积比为1∶2.5，之后将物料过80目筛，将混匀的原料装入刷好脱模剂的模具中，在振动台上震动均匀，然后放入电窑中用氮化硅棚板垫起，烧成的工艺曲线为：从室温以20℃/min的加热速度升温至500℃，保温30min，然后以10℃/min的升温速度升至900℃，保温50min，在以20℃/min的速度降至700℃，进行高温脱模，然后以5℃/min进行冷却到室温，制得发泡陶瓷样品，经过切割后得到防腐砖材料。

5.如权利要求2所述的利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的：将废瓷和废玻璃经过粉碎后过筛，

经过120℃干燥处理后，称取3.4kg废瓷粉、1.5kg废玻璃粉、0.10kg工业碳酸钠，将以上物料装入球磨罐中球磨4h，控制介质球与待磨物料体积比为1∶2.5，之后将物料过80目筛，将混匀的原料装入刷好脱模剂的模具中，在振动台上震动均匀，然后放入燃气窑中用氮化硅棚板垫起，烧成的工艺曲线为：从室温以10℃/min的加热速度升温至400℃，保温30min，然后以8℃/min的升温速度升至890℃，保温50min，在以20℃/min的速度降至680℃，进行高温脱模，然后以5℃/min进行冷却到室温，制得发泡陶瓷样品，经过切割后得到防腐砖材料。