[发明专利]一种太阳能电池电极的配套网板及其印刷方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种具有栅线互补结构的太阳能电池电极的配套网板及其印刷方法。

背景技术

当今全球经济发展都在提倡低碳，太阳能作为清洁能源，其广泛的利用已经成为一种趋势。太阳能电池技术的发展越来越快，虽然目前其成本相对传统的火力等发电形式要高出很多，但在大力提倡低碳经济的21世纪，太阳能电池技术的研究将是能源研究领域一个重要角色。太阳能电池作为太阳能利用的核心，提高其转化效率是目前研究的一个主要目标，除了对电池基片材料的选择、基片制作工艺的改善外，制作性能优异的太阳能电池电极以及采取合适的印刷方法也能提高电池的转化效率。

传统的电池电极印刷方法是采用普通网板进行一次或多次印刷，其主要存在以下缺陷问题：

1、一次印刷容易出现虚印（即断点），细栅线的高宽比小；

2、多次印刷虽然能避免虚印，但细栅线严重变宽，影响电池光照面积，而且多次重复印刷的结果是细栅线不平整，出现“骆驼峰”；

3、多次印刷即使能解决细栅线高度问题，但是对于主栅线来说，多次印刷的后果是主栅线厚度较高，浪费导电浆料，但并没有带来明显的转化效率的提高；

4、高精密网板容易受损，栅线易断裂。

总的来说，传统的多次印刷方式不但成本高，而且没有带来相应的效益，不适合企业的规模性生产。所以业界亟需解决的问题是进行开发研究，提供一种制作结构合理的印刷网板以及采用相应合适的印刷方法以解决上述现有技术中存在的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种太阳能电池电极的配套网板及其印刷方法 。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种太阳能电池电极的配套网板，其具有栅线互补结构，包括有配套的两块网板，其中所述两块网板中第一块网板具有完整的栅线结构，包括有若干条细栅线和若干条主栅线；而所述两块网板中第二块网板只具有细栅线结构，该两块网板经准确对位后，可保证两块网板的细栅线能重合在一起。

进一步地，所述第一块网板中工作区域的主栅线宽度与第二块网板中对应区域的主栅线宽度相等，且细栅线宽度也相等。

进一步地，所述第一块网板中工作区域的主栅线宽度、细栅线宽度分别大于第二块网板中对应区域的主栅线宽度与细栅线宽度，从而可保证二次印刷基片上细栅线不会变宽，且主栅线与细栅线连接紧密。

一种太阳能电池电极的配套网板的印刷方法，包括如下步骤：

提供两块配套的网板，其中，第一块网板结构具有完整的栅线结构，包括有若干条细栅线和若干条主栅线；而第二块网板只具有细栅线结构，该两块网板经准确对位后，可保证两块网板的细栅线能重合在一起；

将两块网板按照正确的位置方向固定于印刷机上；

将印刷基片在第一块网板下进行第一次印刷，然后进行烘干；

将印刷基片在第二块网板下进行第二次印刷，然后烘干、烧结，完成印刷过程。

进一步地，还包括如下步骤：

将所述第一、第二两块网板按正确的位置方向固定于两台丝网印刷机上；

将印刷基片在第一块网板下进行第一次印刷，然后进行烘干；

再将印刷基片在第二块网板下进行第二次印刷，然后烘干、烧结即可。

进一步地，还包括如下步骤：

将所述第一块网板按正确的位置方向固定于丝网印刷机上，将印刷基片在第一块网板下进行第一次印刷，然后进行烘干；卸下第一块网板，将所述第二块网板按正确的位置方向固定于丝网印刷机上，再将印刷基片在第二块网板下进行第二次印刷，然后烘干、烧结即可。

本发明第一次印刷后电极细栅线会出现传统印刷方式所显示出的“骆驼峰”，但经第二次印刷后，“骆驼峰”消失。两次印刷后得到的电极栅线均匀平整，且高宽比大，同时也解决了虚印问题，并提高了太阳能电池的转化效率。

附图说明

图1是本发明第一块网板的整体结构图示。

图2是本发明第二块网板的整体结构图示。

图3是图1所示的第一块网板中工作区域的放大示意图。

图4是图2所示的第二块网板中与图1中工作区域相对应工作区域的放大示意图。

图5为另一实施例中，图2所示第二块网板中与图1中工作区域相对应工作区域的放大示意图

图6为采用配套网板印刷两次后的电池片电极结构示意图。

图7为图6中沿A-A’方向的印刷电极栅线截面图示。