[发明专利]在压机上加工弯曲角小于90°零件的方法及模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种在压机上加工弯曲角小于90°零件的方法及模具，属于压机加工辅助工具技术领域。

背景技术

目前，塑料成型、家用电器、仪表、摩托车、汽车等行业进入大批量生产，很多零件仅靠机械加工是费时又费力，而且精度难以保证，甚至有些异形件根本无法加工。特别是在制作两个边的弯曲角小于90°的零件时，采用普通压机很难完成加工，往往是采用机械机切削加工的方法进行加工，这种采用机械切削加工方式不仅困难、生产效率低，而且还会大量浪费材料，并且容易产生变形。因此现有的加工两个边的弯曲角小于90°的零件的方式还是不够理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能采用普通压机进行生产的、并且生产效率高、制作成本低、加工质量好、结构简单、操作方便的在压机上加工弯曲角小于90°零件的方法及模具，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案

本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种在压机上加工弯曲角小于90°零件的方法是，采用通用压机并在压机上安装由凸模和凹模组成的模具来将平板式的工件通过冲压的方式加工成弯曲角小于90°的零件，在采用冲压的方式将平板式的工件冲压加工成弯曲角小于90°的零件时，在凹模中的两个相互平行侧壁上分别安装一个可转动的转轴，并在每个转轴上沿其轴线方向都制作出一个V形通槽，使该V形通槽的V形夹角的角度与所要加工的工件所需弯曲的角度相同，并使转轴上的V形通槽的一个面通过转动能与凹模的侧面在同一个平面上，而转轴上的V形通槽的另一个面通过转动后能与凹模的底面在同一个平面上，同时将模具的凸模底端制作成等腰三角形的底端，该等腰三角形底端的两个等腰的底角的角度与所要加工的工件所需弯曲的角度相同，这样即可通过安装在压机上的凸模对放在凹模上的平板工件进行冲压加工，使该平板工件在被冲压进凹模时，平板工件的两边在凹模侧壁的作用下首先被弯曲成90°的直角边，当其直角边被压入进转轴的V形通槽中时，凸模在压机的带动下继续向下冲压，使被加工的工件的底面压在转轴的V形通槽的一个面上从而带动转轴转动，这时转轴的V形通槽的另一个面将会将工件的直角边分别压向凸模的等腰三角形的两个等腰面，当转轴的V形通槽的一个面与凹模的底面平行后，即可使平板工件被加工成两个边的弯曲角小于90°的零件，这时凸模在压机的带动下向上升起，并将已经加工好的零件带出凹模，同时，转轴在零件的推动下发生转动，其V形通槽的一个面将回到与凹模侧壁在同一个平面的位置，为下一工作循环准备。

上述的压机为摩擦压力机、液压式压力机、冲压机或弯板机。

根据上述方法构建的本发明的一种在压机上加工弯曲角小于90°零件的模具为：该模具包括凸模和凹模，凸模的底端为等腰三角形的形状；在凹模上设有通槽，通槽的两个侧壁相互平行并与其水平面的底面垂直，在通槽的两个侧壁上分别设有一个圆孔，该两个圆孔的中心线相互平行，并且该两个圆孔分别使通槽的两个侧壁与其底面交接之转角处形成了两个相互平行的凹槽，在每个圆孔中都分别装有一个转轴，在转轴上设有V型槽。

在上述凹模的两侧分别设有用于限定转轴作轴向移动的止动块。

在上述凹模的侧边安装有与转轴的端面连接的回位弹簧。

在上述凹模的顶端面上设有定位板。

由于采用了上述技术方案，本发明采用普通的压机即可完成对两个边的弯曲角小于90°的零件的加工。当采用本发明的装置完成对平板式的工件的加工时，这时凸模在压机的带动下向上升起，并将已经加工好的两个边的弯曲角小于90°的零件带出凹模，同时，转轴在已经加工成的零件及回位弹簧的作用下发生转动，其V形通槽的一个面将回到与凹模侧壁在同一个平面的位置，为下一工作循环准备，而当被加工好的零件随凸模一起升到凹模的上方停止运动后，操作者即可将加工好的两个边的弯曲角小于90°的零件沿凸模中线的垂直方向移动后，将其从凸模的等腰三角形形状的底端上取下。然后再将另一个平板式的工件放在凹模上，进行下一个工件的加工。采用本发明不需对工件进行切削加工，因此不会浪费任何的原材料。所以，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能采用普通压机进行生产的优点，而且还具有生产效率高、制作成本低、加工质量好、结构简单、操作方便等优点。

附图说明