[发明专利]热处理料架自动装填轮毂装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种汽车轮毂生产设备，具体涉及一种轮毂热处理炉料架的自动装填轮毂装置。 

背景技术

在铸造轮毂生产过程中，热处理炉料架的装填轮毂工作一直由人工来完成，由于毛坯轮毂轮辋边缘毛刺以及料架焊道的存在，使得人工推轮毂进入料架十分困难，又由于一个料架一般可以装填40-50个毛坯轮毂，这就使得工人的劳动强度非常的大。 

发明内容

为解决以上问题，本发明专利的目的在于，提供一种热处理料架自动装填轮毂装置，可实现去浇口后轮毂自动装填进入热处理料架，省去了人工操作的过程，可极大的降低工人的劳动强度。 

实现上述目的的技术方案是：一种热处理料架自动装填轮毂装置，它包括有一个基座，其上安装有电机及丝杠螺帽组，在所述基座上有两个立柱，通过所述电机及丝杠螺帽组实现横移动作，在所述立柱上也安装有电机及丝杠螺帽组，并且在其中一个立柱上单独安装有一个带制动电机及伞齿轮、组合轴承机构，通过所述单独电机及伞齿轮、组合轴承机构可实现两立柱的相对运动；在立柱上还安装有平台板，其上安装有电机及齿轮齿条，通过齿轮的转动实现齿条的伸出和缩回。 

本发明专利的技术方案还包括：输送轮毂的辊道，其上有轮毂定位档杆，热处理料架的摆放限位装置。 

附图说明

图1是本发明专利主视结构示意图； 

图2是本发明专利俯视结构示意图； 

图3是本发明专利侧视结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明专利作进一步说明： 

如图示：热处理料架7先放置于料架限位装置8上，去浇口后的毛坯轮毂经辊道9输送到定位档杆10定位后，电机4通过齿形带15带动丝杠螺帽组3转动，齿条5及夹臂6、12由原始位置下降到轮毂轮辋中部，电机16带动伞齿轮17及组合轴承18转动，使立柱19向立柱2靠拢，夹臂12推动轮毂向夹臂6靠拢，通过轮毂边缘将轮毂抬起，电机13带动丝杠螺帽 组11转动，两立柱2和19在基座1上同步横移，同时电机4带动丝杠螺帽组3转动，使轮毂上升，到达预定位置后停止，电机14通过齿轮齿条5使夹臂6和12伸出，将所夹持轮毂送至料架7中的预定位置，电机14通过齿轮齿条5使夹臂6和12缩回，电机13带动丝杠螺帽组11转动，两立柱2和19同步移动至立柱2的原始位置，同时电机4通过齿形带15带动丝杠螺帽组3转动，夹臂6和12回到原始位置，电机16带动伞齿轮17及组合轴承18转动，立柱19在基座1上横移到原始位置。