[发明专利]间隙物的散布方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制作领域，更具体的说，是涉及一种间隙物的散布方法及装置。

背景技术

在液晶面板的制作过程中，为了保证彩膜基板与阵列基板之间的液晶厚度，需要在液晶面板的彩膜基板或阵列基板上散布Spacer(间隙物)，以便于控制彩膜基板与阵列基板的间隙，已达到防止因液晶厚度不均所产生显示影像模糊的目的。

通常情况下，通过在彩膜基板或阵列基板上散布硅球Spacer；然后，利用液晶滴下法将液晶滴入封框胶内部；最后，使用紫外光尽快硬化封框胶以形成液晶盒。此时，散布在液晶盒内的硅球Spacer则起到支撑盒厚的作用。硅球Spacer在散布之前存在于SUS(不锈钢)管道内。且硅球Spacer在高压气体的作用下会与SUS管壁进行高速碰撞，从而使得硅球Spacer带上同种电荷。当该硅球Spacer由SUS管道喷出口喷出时，会由于同种电荷相斥的原理分散开来。

但是，由于上述方式在进行硅球Spacer散布时是无规律的散布，所以硅球Spacer很容易掉入像素显示区域中，由此会引起黑态漏光等造成显示不良的问题。

因此，现有技术中在彩膜侧制作时采用Photo Spacer技术，对应内部显示区外的BM区(边框区域或面板黑框区域)，利用光微影制程进行树脂Spacer的散布，从而避免上述硅球Spacer造成的黑态漏光现象。

但是，采用Photo Spacer技术不仅成本高，还不可避免的加长了彩膜的生产周期，从而降低了液晶面板的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种间隙物的散布方法及装置，以克服现有技术采用Photo Spacer技术造成的成本增加、生产周期长和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种间隙物的散布装置，包括：

与存贮间隙物的管道相连的喷出口，所述间隙物在管道内碰撞后带同种电荷；

一端与所述喷出口连接的接受基板；

设置于所述接受基板与所述喷出口连接处两侧的一组偏转线圈，当所述间隙物从所述喷出口喷出时，接受所述偏转线圈的偏转控制后散布于所述接受基板上。

优选地，存贮所述间隙物的管道为不锈钢SUS构成。

优选地，所述一组偏转线圈内至少对称包括一个左偏转线圈和右偏转线圈。

优选地，所述接受基板的另一端面上设置有间隙物散布标识。

优选地，所述间隙物包括由非金属间隔材料构成的间隙物。

优选地，所述间隙物包括由硅材料构成的球体。

优选地，所述间隙物包括由树脂材料构成的球体。

一种间隙物的散布方法，应用于权利要求1～7中任意一项所述装置，包括：

按照预设速度将携带同种电荷的间隙物依次从喷出口喷出；

当当前间隙物从所述喷出口喷出时，依据位于喷出口两侧的偏转线圈构成的均匀电场的强度，使所述当前间隙物偏转预设偏转幅度；

依次从喷出口喷出的所述间隙物按照对应的偏转预设幅度改变运动轨迹，且有序散布于接受基板上。

优选地，所述偏转线圈构成的均匀电场可调控；

依据依次喷出的当前间隙物调整所述均匀电场的强度，控制所述当前间隙物进行偏转；

所述均匀电场的调控强度各自对应不同的预设偏转幅度。

优选地，所述间隙物对应有序散布于所述接受基板的间隙物散布标识上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明实施例公开了一种间隙物的散布方法及装置。将喷出前在管道内带上同种电荷的Spacer(间隙物)，按照预设速度依次从喷口喷出。在当前喷出的间隙物，即当前Spacer从喷出口喷出时，利用偏转线圈构成的均匀电场的强度改变当前Spacer的运动轨迹，使当前Spacer在电场力的作用下产生偏转后散布于接受基板上。通过上述本发明所公开的该种方案不仅能够消除Spacer散布时是无规律的散布所带来的问题，而且通过使用电场控制Spacer进行有序散布，实现了减少开发时间、降低制作成本和提高生产效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种间隙物的散布装置结构示意图；