[发明专利]由可焊接热塑性板材连续制造盒式文件夹以及相关机器

说明书

技术领域

本发明总体上涉及用于制造归档文件的文件夹和档案夹(files)的机器，尤其是涉及由刚性塑性材料制成的带有盖闭合前部(flap closure front)的盒式文件夹。 

背景技术

由热焊接塑性材料(通常是聚丙烯)的板材制成的带有闭合盖(flap closure)的刚性盒式文件夹越来越优于传统的带金属环的夹子。 

通常通过在文件夹的脊部上(在文档架上可见)和盖闭合前部上(当从文档架上取下的文件夹被放在工作桌上时)焊接的透明薄膜的应用袋来满足对所述用于归档文件的容器进行标记的需要。 

自然地，对于这种文件夹而言，要从文档架上取出这种文件夹可以像取出更熟悉的夹子那样，很方便地将手指引入文档架上可见的脊部中的孔来完成抓取，所述孔适当地设置有金属环。 

相对纸夹而言，所述塑性材料的盒式文件夹的制造更加复杂，并且比如需要采用适合塑性材料的技术来完成大量的操作，此外必须制备可打开的盒式结构，所述盒式结构的运动部分限于脊部和盖闭合前部，所述盖闭合前部还需要将其锁在闭合位置中的装置以允许方便地储存和移动文件夹而不会让文件夹中的文件随意掉出。 

尽管在盒子成型步骤中产生塑性材料用于折叠的弱化线、同时将半刚性塑性板材模切成所需的平坦形状物，工业规模生产所述物品的劳动力成本仍是主要的成本因素。通过破碎刀片(crushing blades)来冷成型弱化线无法使折叠满足快速执行待完成的操作的要求，从而导致自动化程度不高，这是因为塑性材料虽然由破碎刀片通过塑性变 形变薄，但仍保留有明显的弹性记忆，这会使盒子的成型和完全折叠90°的重叠边缘的焊接变得复杂。而且，没有解决使用或多或少自动化辅助装置来执行折叠操作的问题，这是因为所述操作仍要求由专业的操作人员来监督和干预。 

发明内容

减少制造成本的需求只能通过一种全自动化系统来满足，所述全自动化系统能够以几乎连续的方式运行并且只需要一至两名操作人员进行最起码的监督和辅助，而几乎免除任何固定重复的人工操作。 

在进行了紧张的研究工作以及对实现该目标的可能途径和技术方案进行检验之后，申请人提出了一种由可焊接塑性板材有效率地连续制造用于归档文件的平行六面体盒式文件夹的方法，以及一种具有相互协作自动执行装置的全自动机器。 

在由塑性板材模切所得的平坦形状物上顺序执行制备盒式文件夹要求的所有操作，其中，在从半刚性塑性板材模切所需的平坦形状物的同时，在所述塑性板材上仍能预成型两条塑性材料的纵向弱化线以用于折叠侧闭合片。模切形状被堆叠并引入进料料盒(magazine)中，从所述进料料盒自动取出模切形状并以同步且全自动的方式沿着机器不断推进而无需任何人工干预，除了在任何需要时定期添加在各自进料料盒中使用的材料和小产品之外。 

所要求保护的发明由所附权利要求限定，将权利要求全部内容纳入说明书中作为参考。 

附图说明

图1-8示出在聚丙烯板材制成的模切平坦形状物上所执行操作的顺序。 

图9是由半刚性半透明的可焊接塑性材料的板材制成的文件夹成品的三维视图。 

图10是根据本发明的机器的第一部分的整体三维视图。 

图11-15示出构成图10中机器的第一部分的不同站和相关执行构件的细节。 

图16是根据本发明的机器的第二部分的整体三维视图。 

图17-26示出构成图16中机器的第二部分的不同站和相关执行构件的细节。 

图27是根据本发明的机器的端部部分的整体三维视图。 

图28-30示出构成图27中机器的端部部分的不同站和相关执行构件的细节。 

具体实施方式

所附附图和下面的描述仅仅是为了说明本发明的一个示范实施例。本领域的技术人员很清楚地是，虽然本文通过示例的方式描述，但是可以根据选择和便利性对在许多例子中使用的操作构件和装置以及不同站的组织顺序做出改动，且仍在本文所描述和说明的教导范围之内。 

如图1-9所示，在所用示例中，平坦形状物Sf已具有在模切步骤期间通过在塑性板材上冷破碎预成型获得的纵向细化线sx和sd，在每块平坦形状物Sf上顺序执行的操作如下： 

a)热成型限定文件夹的盖闭合前部1和脊部2的第一横向折叠褶痕p1和p2(图2)； 

b)在脊部2的外表面上设置透明的第一标签保持袋T1(图3)；