[发明专利]玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石英砂级配方法，特别是涉及一种玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法，其适用于玻璃纤维增强塑料夹砂管的制造工艺。 

背景技术

目前玻璃纤维增强塑料夹砂管行业所使用的石英砂级配方法已经不能满足管道本身的各项技术指标，并且对管道本身的各项技术指标有不利的影响。现有石英砂级配方法存在夹砂过程中树脂含量高，且夹砂层密实度不够，产品质量不稳定，原材料消耗大等缺陷。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法，其克服现有石英砂级配方法在夹砂过程中树脂含量高，且夹砂层密实度不够，产品质量不稳定，原材料消耗大等缺陷；从而使产品夹砂层树脂含量低，且夹砂层密实度高，产品质量稳定，这样既保证了产品的质量，也降低了产品成本。 

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法，其特征在于，其包括以下步骤： 

第一组配料，粒径0.6mm～0.9mm之间的石英砂，按重量比取15份； 

第二组配料，粒径0.5mm～0.56mm之间的石英砂，按重量比取29份； 

第三组配料，粒径0.45mm的石英砂，按重量比取25份； 

第四组配料，粒径0.355mm的石英砂，按重量比取21份； 

第五组配料，粒径0.3mm的石英砂，按重量比取8份； 

第六组配料，粒径0.25mm的石英砂，按重量比取2份； 

将以上六组配料按照相应的份数混合均匀。 

优选地，所述六组配料在混合装置中搅拌均匀。 

优选地，所述混合装置为搅拌器或混合器。 

本发明的积极进步效果在于：本发明使不同目数的石英砂合理的混合，由于采用湿法夹砂，石英砂与树脂能够均匀混合，石英砂与石英砂之间的间隙小(0.02mm～0.2mm)，从而使夹砂层树脂含量从原来的20％～25％降低到了13％～17％，降低了成本同时提高了夹砂层的密实度，使产品的质量提高。 

具体实施方式

下面给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。 

本发明玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法包括以下步骤： 

第一组配料，粒径0.6mm～0.9mm之间的石英砂，按重量比取15份； 

第二组配料，粒径0.5mm～0.56mm之间的石英砂，按重量比取29份； 

第三组配料，粒径0.45mm的石英砂，按重量比取25份； 

第四组配料，粒径0.355mm的石英砂，按重量比取21份； 

第五组配料，粒径0.3mm的石英砂，按重量比取8份； 

第六组配料，粒径0.25mm的石英砂，按重量比取2份； 

将以上六组配料按照相应的份数混合均匀，具体可以在混合装置(比如搅拌器或混合器)中搅拌均匀。本发明可以采用采用湿法夹砂。 

第一实施例 

本发明玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法包括以下步骤： 

第一组配料，粒径0.6mm的石英砂，按重量比取15份； 

第二组配料，粒径0.5mm的石英砂，按重量比取29份； 

第三组配料，粒径0.45mm的石英砂，按重量比取25份； 

第四组配料，粒径0.355mm的石英砂，按重量比取21份； 

第五组配料，粒径0.3mm的石英砂，按重量比取8份； 

第六组配料，粒径0.25mm的石英砂，按重量比取2份； 

将以上六组配料按照相应的份数混合均匀即可，具体可以在混合装置(比如搅拌器或混合器)中搅拌均匀。 

第二实施例 

本发明玻璃纤维增强塑料夹砂管湿法夹砂的石英砂级配方法包括以下步骤： 

第一组配料，粒径0.9mm的石英砂，按重量比取15份； 

第二组配料，粒径0.56mm的石英砂，按重量比取29份； 

第三组配料，粒径0.45mm的石英砂，按重量比取25份； 

第四组配料，粒径0.355mm的石英砂，按重量比取21份； 

第五组配料，粒径0.3mm的石英砂，按重量比取8份； 

第六组配料，粒径0.25mm的石英砂，按重量比取2份； 

将以上六组配料按照相应的份数混合均匀即可，具体可以在混合装置(比如搅拌器或混合器)中搅拌均匀。 

第三实施例