[发明专利]轮胎硫化机快速更换胶囊中心机构

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及轮胎定型硫化机零部件机构，具体是一种轮胎硫化机快速更换胶囊中心机构。

(二)背景技术：

目前，国内轮胎定型硫化机使用较多的是安装在下蒸汽室中央的B型中心机构，夹持胶囊的上夹盘固定在活塞杆的上部，下夹盘通过T形螺牙纹旋在环座上，水缸的上部与环座焊接成一体。

由于轮胎厂产品的多样性，硫化机可能会在一天之内多次更换胶囊，因此更换胶囊的难易程度及密封圈的保护就显得尤为重要。如上所述，现有的中心机构一般只是靠环座体上的T形螺纹和夹持胶囊的下夹盘连接在一起，这种结构在更换胶囊时需要花费较长的时间，而且由于安装胶囊和拆卸胶囊时均需要转动胶囊下夹盘，可能会对下夹盘与中心机构之间的密封圈造成损伤，影响密封性能，降低硫化机的工作效率。

水缸的缸筒与环座体的传统连接方式为焊接，由于焊接质量要求比较高，经常会存在焊缝缺陷而造成泄漏的现象。

(三)发明内容：

本发明的目的是设计一种轮胎硫化机快速更换胶囊中心机构，以克服现有中心机构更换胶囊及密封圈占用时间长，密封不可靠的不足，同时也解决了一体式中心部件对焊接要求高、容易泄漏的不足。

能够实现上述目的的轮胎硫化机快速更换胶囊中心机构，包括下夹盘和环座，所述环座安装于上环升降水缸的缸筒上，所不同的是所述下夹盘和环座之间通过快速更换夹盘机构连接，所述快速更换夹盘机构包括夹紧环、钢球保持环、锁紧环、钢球、连接杆和锁紧气缸，所述下夹盘与夹紧环通过T型螺纹固装在一起，所述钢球保持环环抱环座，所述夹紧环就位于钢球保持环与环座之间的环腔内，所述锁紧环套装于钢球保持环并连接下方的连接杆上端，所述各连接杆的下端连接对应设置的锁紧气缸活塞杆；所述钢球保持环上开设一圈容置钢球的球孔，与球孔位置对应于夹紧环上开设一圈让钢球一侧球头进入锁住夹紧环的闭锁槽，于锁紧环上开设一圈让钢球另一侧球头进入松开夹紧环的避让槽。

于夹紧环松锁位置，所述闭锁槽、球孔和避让槽处于同一高度，钢球一侧的球头进入避让槽而另一侧的球头退出闭锁槽，使夹紧环无障碍插入和拔出，实现快速更换胶囊；于夹紧环锁定位置，所述锁紧气缸通过连接杆推动锁紧环使避让槽向上或向下错开球孔，锁紧环推动钢球一侧的球头退出避让槽而另一侧的球头进入闭锁槽从而锁定下夹盘和夹紧环于环座上。

所述闭锁槽为等腰梯形槽，即闭锁槽的上、下两侧面为斜面，便于夹紧环进入和退出时推开钢球进入避让槽；所述避让槽的上侧槽面或下侧槽面为斜面，便于锁紧环闭锁时推动钢球进入闭锁槽，所述避让槽向下错开球孔(向下锁闭)，则上侧槽面为斜面，所述避让槽向上错开球孔(向上锁闭)，则下侧槽面为斜面。

所述球孔设计为锥孔，其锥度自闭锁槽向避让槽逐渐增大，解锁时便于钢球自动滚入避让槽。

所述上环升降水缸为独立水缸，上环升降水缸的缸筒通过上法兰缸盖与环座连接，通过下法兰缸盖连接底座，所述下法兰缸盖底部装有定位上环升降高度的位移传感器，所述位移传感器可精确检测出活塞运行的高度位置，用户可方便地调节测量范围内的零点和终点，定型高度可根据用户需要设定。

所述底座上方设置环座升降水缸，所述环座升降水缸的活塞杆向下连接底座，环座升降水缸的缸筒置于活塞导套内，环座的升降通过上环升降水缸的整体运动而实现。

本发明的优点：

1、本发明轮胎硫化机快速更换胶囊中心机构可实现胶囊和密封圈的快速更换，节省时间，提高硫化机工作效率。

2、本发明的上环升降水缸为独立结构，独立密封，上环升降水缸的缸筒不与环座焊接在一起，而是靠螺钉与环座连接，可有效防止内压过热水泄漏进水缸内，延长水缸密封圈使用寿命；并且上环升降水缸为单活塞结构，靠位移传感器控制胶囊拉直高度与定型高度，位置精准可靠。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中A处局部放大图，显示为下夹盘松锁状态。

图3为图1实施方式中A处局部放大图，显示为下夹盘闭锁状态。

图标标识：1、钢球；2、环座；3、夹紧环；4、钢球保持环；5、锁紧环；6、连接盘；7、活塞导套；8、上法兰缸盖；9、上环升降水缸；10、避让槽；11、下法兰缸盖；12、位移传感器；13、底座；14、锁紧气缸；15、连接杆；16、环座升降缸；17、闭锁槽；18、下夹盘。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明：