[发明专利]太阳能电池背场过渡浆料及其制备方法和太阳能电池片的制备方法以及太阳能电池片有效
申请号: | 201110437768.1 | 申请日: | 2011-12-23 |
公开(公告)号: | CN103177790A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 谭伟华;姜占锋 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00;H01L31/18;H01L31/04;H01L31/0224 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能电池 过渡 浆料 及其 制备 方法 以及 | ||
1.一种太阳能电池背场过渡浆料,其特征在于,以太阳能电池背场过渡浆料的总质量为基准,所述太阳能电池背场过渡浆料中含有70-80wt%的球形硅铝合金粉,0.5-3.0wt%的无机玻璃粉,17-29.5wt%的有机载体;所述球形硅铝合金粉中硅含量为10-15wt%。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池背场过渡浆料,其特征在于,所述球形硅铝合金粉由成分均匀的硅铝合金块熔融雾化得到;所述球形硅铝合金粉的中粒径D50为0.1-8.0μm。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池背场过渡浆料,其特征在于,所述球形硅铝合金粉由两种或两种以上不同中粒径的球形硅铝合金粉组成。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池背场过渡浆料,其特征在于,所述球形硅铝合金粉由两种不同中粒径的球形硅铝合金粉组成,其中一种球形硅铝合金粉的中粒径D50为5-6μm,另一种球形硅铝合金粉的中粒径D50为1-2μm。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池背场过渡浆料,其特征在于,所述无机玻璃粉中含有氧化铋、三氧化二硼、二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化锌、氧化镁、氧化锶等中的一种或多种;所述无机玻璃粉的中粒径D50为0.5-3.0μm、始熔点为60010℃;
所述有机载体中含有有机溶剂、增稠剂和助剂;所述有机溶剂选自松油醇、邻苯二甲酸二丁酯、丁基卡必醇、松节油、丁基卡必醇醋酸酯、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯中的两种或两种以上;所述增稠剂选自乙基纤维素、硝化纤维素、树脂类粘结剂中的一种或多种;所述助剂选自聚酰胺粉末、改性氢化蓖麻油、十六醇、十八醇中的一种或多种。
6.权利要求1所述的太阳能电池背场过渡浆料的制备方法,其特征在于,包括将无机玻璃粉先均匀分散于有机载体中,然后分批加入球形硅铝合金粉,研磨后得到所述太阳能电池背场过渡浆料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述研磨的次数为10-15次,至浆料细度<20μm。
8.一种太阳能电池片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:先在硅片背面印刷背面银电极浆料,烘干后印刷权利要求1-5任一项所述的太阳能电池背场过渡浆料,然后再印刷铝导电浆料,烘干后在硅片正面印刷正面银电极浆料,烘干后烧结,得到所述太阳能电池片。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,印刷太阳能电池背场过渡浆料的湿膜厚度为5-10μm,印刷铝导电浆料的湿膜厚度为10-15μm。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于,以铝导电浆料的总质量为基准,所述铝导电浆料中含有70-80wt%的球形铝粉、0.1-10wt%的无机玻璃粉和10-29.9wt%的有机载体。
11.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,印刷背面银电极浆料后,烘干温度为120-150℃,时间为3-5min;印刷铝导电浆料后,烘干温度为120-150℃,时间为3-5min。
12.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,印刷正面银电极浆料后的烘干和烧结步骤均在隧道炉内进行,隧道炉温度呈梯度分布,过隧道炉的时间为1-3分钟;烧结峰值温度为900±20℃,峰值温度下烧结的时间为0.5-2s。
13.一种太阳能电池片,其特征在于,所述太阳能电池片由权利要求8-12任一项所述的制备方法制备得到。
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