[发明专利]一种板材钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域中一种用于给板材钻孔的钻孔机。

背景技术

目前，建筑用硅酸钙板是以硅酸钙板为基体，上下两层板材中间注入聚氨酯泡沫液体，再经高压发泡、固化、切割等特定工艺加工而成，实现芯材与面板粘接复合；由于聚氨酯泡沫优异的保温、隔热性能，目前已广泛应用于多种建筑领域和民用建筑活动房中。

由于建筑施工要求，需在硅酸钙板的两侧钻成型孔，目前的钻孔工艺是通过手动钻孔或排钻钻进钻孔的方式，先在硅酸钙板的一侧依次钻出直孔和沉头孔，然后需将板材翻转后在硅酸钙板的另一侧重复上述操作，由于手动钻孔的效率低，精度不高且劳动强度大，而在排钻钻机上对板材翻转的操作比较繁琐，耗时较长，因此使得硅酸钙板的钻孔加工具有成本高和效率低的问题。

发明内容

本发明提供了一种板材钻孔机，旨在解决现有技术中在需要通过翻转板材而在板材的相对两侧的侧面上进行钻孔时，板材上成型孔的加工效率低和成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明的板材钻孔机的技术方案如下：

一种板材钻孔机，包括底座、底座上设置的竖向支架、竖向支架上设置的钻进机构、及用于支撑待加工板材的支撑机构，所述钻进机构包括钻头、用于控制钻头在进给方向移动的进给机构、及驱动钻头转动的驱动马达，所述钻头为至少两个，且间隔并列布设在竖向支架的侧面设置的托架上，所述托架沿钻头的进给方向活动导向装配在竖向支架上，所述托架和钻进机构均为两个，且两个托架上的钻头的进给方向相反，所述支撑机构固定在竖向支架上于两个托架之间的位置；所述进给机构为一端固定在竖向支架上，另一端与托架连接的气缸或液压缸；所述托架通过竖向支架的侧面设置的导轨沿钻头的进给方向活动导向装配在竖向支架上。

所述竖向支架为两个，且对称设置在所述底座的相对两侧上。

所述两个竖向支架于相互靠近的一侧均设置有所述两个钻进机构。

所述驱动马达固定在所述托架上，并通过其输出端与所述钻头之间设置的传动机构传动连接。

所述传动机构包括所述驱动马达的输出端固定的皮带轮、所述钻头的尾端固定的皮带轮、及两者之间设置的皮带，所述皮带轮上开设有至少两个与皮带配合的环形安装槽。

所述支撑机构包括一端与所述竖向支架固定连接的水平固定板，所述水平固定板的另一端设置有竖向连接板，所述竖向连接板通过其一端开设的螺栓用孔与水平固定板螺栓连接，所述竖向连接板的另一端于远离所述竖向支架的一侧固定有轴线与竖向连接板垂直水平轴，所述水平轴的外周上转动装配有用于支撑待加工板材的柱状水平导轮。

所述竖向支架于所述支撑机构设置处设置有与支撑机构配合使用的用于将待加工板材导正的柱状竖向导轮，所述竖向导轮与所述竖向支架通过两者之间设置的水平连接板固定连接，所述水平连接通过其一端开设的螺栓用孔与所述竖向支架螺栓连接，另一端于远离底座的一侧固定有轴线与水平连接板垂直的竖向轴，所述竖向导轮转动装配在竖向轴的外周上。

所述底座上设置有向其内部延伸的滑轨，所述竖向支架和底座之间设置有使竖向支架通过其底部设置的滑块沿滑轨的延伸方向滑动的调节机构。

所述竖向支架包括底座上设置的龙门架、及龙门架与底座的对应边沿之间设置的倒L形定位架。

所述底座上设置有控制底座升降的高度调节机构。

本发明中于用于支撑待加工板材的支撑机构的上下两侧均设置有一个钻进机构，该钻进机构设置在竖向支架的侧面设置的托架上，而钻进机构的钻头间隔并列布设在托架上，并通过钻进机构的进给机构来控制钻头在板材上钻孔，在使用时，该钻孔机通过旋进方向相对的两排竖向钻头在需要加工的板材的相对两侧的侧面进行钻孔，从而避免了板材在相对两侧的侧面上钻孔时需要翻转的问题，进而使得板材上成型孔的加工效率提高、加工成本降低。

附图说明

图1是本发明的实施例的结构示意图；

图2是图1中竖向支架上各部件的连接关系示意图。 

具体实施方式