[发明专利]一种板材拼合装置

说明书

技术领域

本发明涉及拼合装置领域，尤其涉及一种板材拼合装置。

背景技术   

在电梯轿顶的现有装配装置技术中，轿顶的四方形边框是无法一次成型的，大部分需要焊接起来；也有的产品是不能焊接的，需要依靠AB胶水粘接起来而胶水需要时间干固，特别在温度较低的情况下，胶水干固的速度就越慢。同时，在胶水干固过程中，需要依靠外力作用才能保证板材的粘接完成。在传统的板材粘接技术中，需要花费大量时间等待胶水干固，并且在拼接过程中，需要人工操作按压待拼合的板材以确保板材拼接后的平整性，既费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的就是要解决板材拼合时间长且需要人工操作量大的问题，设计提供一种拼合时间短，人工操作少，拼合质量高，拼装省时又省力的板材拼合装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材拼合装置，它包括工作平台，所述的工作平台上设置有用以放置板材的加热板以及板材固定夹，所述加热板通过导线连接到一个用于控制加热板的加热温度和加热时间的加热控制器。

加热板用于放置需要拼合的板材，将待拼合的两块板材放置在加热板上，在两块板材的拼接部位倒上粘接剂，调整好板材位置，确保拼接准确；在拼接部位放置一块压板，用板材固定夹紧压住压板，从而保证板材拼接处的平整性；以上操作完毕后，即可开启加热控制器，设定加热时间以及加热温度，通过加热板的加热，可以使粘接剂快速干固，则板材拼合快，大大缩短了拼合时间。

作为本发明的优选，所述工作平台上还设置有直角定位器，所述直角定位器包括支座、螺栓、直角板、螺母一、垫片一；所述支座固定连接于所述工作平台，且所述支座设置有螺孔，所述螺栓穿过螺孔并通过螺母以及垫片一与所述支座连接；所述螺栓的一端固定连接直角板。直角定位器能确保板材拼接的直角效果，且直角板的位置可以沿着螺孔方向自由移动，适合不同尺寸的板材直角定位的需求。

作为本发明的优选，所述板材固定夹包括底座、连接杆、握杆以及顶棒；所述底座固定连接于工作平台上，底座包括一竖直板，所述竖直板铰接有连接杆一以及连接杆二；所述握杆侧视呈V型，所述连接杆一和连接杆二的另一端分别与所述握杆铰接；所述连接杆二固设有与所述连接杆二处置的横臂，横臂上开有长槽，所述顶棒垂直套接于长槽内。顶棒与长槽滑动连接，可以调节顶棒的位置，适应不同尺寸的板材拼合需求。

作为本发明的进一步优选，所述顶棒包括螺杆，所述螺杆通过螺母二以及垫片二与所述长槽套接，所述螺杆的下端设有一固定头。顶棒在长槽内可自由滑动，可以根据不同尺寸的板材调节顶棒的位置。

作为本发明的优选，所述板材固定夹的底座上还设置有用于定位握杆的紧固杆；所述握杆通过连接件与紧固杆固定。当对握杆施力，使得顶棒的固定头压紧压板时，将握杆通过连接件与紧固杆固定，使固定头保持对压板的紧压效果。

作为本发明的优选，所述的加热板2呈正方形，所述加热板2的一对相邻边的外侧各设置有两个板材固定夹3，可以施力于压板面的不同点，保证板材拼合处的平整性。

作为本发明的再进一步优选，所述的工作平台设置在一个分层级的可移动装置上，所述可移动装置的下层设置有两条平行的导轨一，所述的每条导轨一设置有可以沿着所述导轨一的长度方向移动的两个连接座；所述可移动装置的上层设置有两条与所述导轨一垂直的导轨二，所述导轨二固设于所述连接座上，所述的每条导轨二上设置有可以沿着所述导轨二的长度方向移动的两个工作平台；所述导轨一以及导轨二上都设有刻度，定位方便。分层级的可移动结构能够使板材拼合装置满足不同长宽的板材拼合要求。

作为本发明的更进一步优选，相邻两个工作平台之间设置有限位板，用以支撑板材，防止板材中部下陷，影响板材拼合的平整性。

作为本发明的更进一步优选，板材拼合装置包括四个工作平台，所述的工作平台设置在一个分层级的可移动装置上；所述可移动装置的下层设置有两条平行的导轨一，所述的每条导轨一上设置有可以沿着所述导轨一的长度方向移动的两个连接座；所述可移动装置的上层设置有两条与所述导轨一垂直的导轨二，所述导轨二固设于所述连接座上，所述的每条导轨二上设置有可以沿着所述导轨二的长度方向移动的两个工作平台；所述的导轨一以及导轨二上设有刻度；相邻的两个工作平台之间还设置有限位板；

所述的工作平台上还设置有直角定位器，直角定位器包括支座、螺栓、直角板、螺母一以及垫片一；所述支座固定连接于所述工作平台，且所述支座上设置有一个螺孔，所述螺栓穿过螺孔并且通过螺孔两端各设置的垫片一及螺母一与所述支座连接；所述螺栓的一端固定连接直角板；