[发明专利]一种铝制品的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝制品加工领域，具体涉及一种铝制品的表面处理方法。

背景技术

铝金属因为其耐磨性能、耐腐蚀性能好，得到了广泛的应用，它用在餐具领域时，在煎炒等过程中，容易将食物粘在铝制品表面，为了防止食物粘在铝制品的表面，一般将铝制品表面进行处理，常用的有沙光、抛光、洗白、喷高温漆、喷不粘涂层、着色等工艺，然而，这些工艺都具有以下缺点：使用过程中会有铝分子的溶出、使用时间久会变色、起粉、分层等脱落现象，还容易刮花，且经高温后会产生对人体有害的物质、耐磨性能也比较差。有人研究过在铝制品的表面进行阳极氧化处理，但是形成的氧化膜不粘性能不是特别好，且耐磨性能不够好。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种表面不粘性能、耐磨性能更好的铝制品表面处理方法。

为实现上述发明目的，本发明所采用技术方案如下：将铝制品的表面依次进行打磨、除油、阳极氧化镀膜以及抛光。

   所述表面打磨步骤为：对铝制品的表面进行打磨，使其更平整。

   所述表面除油步骤为：将所述打磨后的铝制品先用碱性溶液进行一次除油，然后清洗一次，再用酸性溶液进行二次除油，再清洗一次，将残余的酸性和碱性溶液进行中和，然后再清洗三次。

  所述阳极氧化镀膜步骤为：对所述除油后的铝制品表面进行阳极氧化，使得其表面镀上一层氧化膜，具体为：将所述除油后的铝制品放入温度为3-5摄氏度、密度5%的硫酸电解液中，在所述电解液中插入铝金属电极作为阴极，所述电极的阴极、阳极的表面积比为1:1，通入密度为2.5-3.0A/dm2的电流45-80分钟，在所述铝制品的表面生成厚度为30-45um的氧化膜，所述氧化膜在铝合金表面形成时硬度达400-600HV，在超纯铝表面形成时硬度高达2000HV以上。

     所述表面抛光步骤为：将所述镀氧化膜后的铝制品表面进行抛光。

   还可在表面镀膜以及表面抛光步骤之间加上密封步骤，所述密封步骤为：在温度50-60摄氏度对所述具有氧化膜层的铝制品表面进行水密封，密封时间为20-25分钟，然后进行热清洗两次，再进行喷淋清洗一次，将所述铝制品烘干。

本发明具有如下有益效果：

（1）      将铝制品的表面进行阳极氧化处理，使得所述铝制品表面镀上一层

氧化铝膜，所述氧化铝膜在铝合金表面形成时硬度达400-600HV，在超纯铝表面形成时硬度高达2000HV以上，使得铝制品表面的硬度更高，所以耐磨性能相比现有技术更好，可以用钢丝球甚至细砂纸等洗刷也不会损伤。

（2）      由于阳极硬质氧化膜组织致密，附着性好，是一层化学活性非常稳

定的铝金属氧化物，能有效的抑制铝离子的游离析出，因此氧化膜耐腐蚀性能较好，使得此铝制品的耐腐蚀性能更好。

（3）      氧化膜可耐高温达450摄氏度，吸热率高，使得铝制品在高温下使

用时寿命更长，效率更高；

（4）在氧化膜表面再进行抛光处理，使得铝制品表面更光滑，因此铝制品的不粘性能得到较大幅度的提升，解决了铝制品，尤其是铝餐具表面易粘的问题，且抛光后该铝制品表面更美观。

具体实施方式

下面将结合具体实施方法来详细说明本发明，在本发明的示意性实施及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

本发明公开了一种表面不粘性能、耐磨性能更好的铝制品表面处理方法。

为实现上述发明目的，本发明所采用技术方案如下：

实施例1