[发明专利]一种自动扣环枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动扣环枪的技术领域，具体涉及一种自动扣环枪。

背景技术

现有的气动扣环枪，主要是手提式气动扣环枪，用于把两条或以上的丝（线）状物料如钢筋丝、钢丝绳、尼龙绳等金属或非金属线材绑扎在一起，达到方便运输和方便携带的目的；也可以用于金属网接合处的拼接加工。目前，此类气动扣环枪主要用于户外加工或者车间加工，工人一手提着气动扣环枪，另一手提着数条钢筋丝绑扎，这样的操作方式，会使工人容易疲劳，并且效率低，无法满足大型生产的需要，导致要聘用大量工人，增加用工成本。再有，由于是人手加工，会使同一批金属钢丝加工的数量也不同，也会使同一批产品绑扎位置不一致，从而影响出厂产品的整体效果。因此，人们渴望能发明一种工业用的气动扣环枪。

发明内容

本发明的目的为了方便用户操作、实现工业化一体加工，而提供一种自动扣环枪，可以根据用户使用的需要安装数个自动扣环枪在同一机械上，由电脑、红外线感应接近式传感器或电动开关控制，达到机械化一体造形的目的。

本发明的目的是这样实现的。

一种自动扣环枪，其特征在于：包括枪身部分和气缸控制部分，枪身部分安装于气缸控制部分，气缸控制部分设有控制气缸工作的电控器。

所述枪身部分包括卡爪组件、活塞组件、止退器和导钉组件。

卡爪组件包括支架、第一卡爪、第二卡爪，第一卡爪和第二卡爪分别枢接在支架上，使第一卡爪、第二卡爪分成卷钉的阻力臂和施力的动力臂。

活塞组件包括活塞杆和推钉片，推钉片一端与活塞杆连接，并且在活塞杆该端还设有撑开器，活塞杆另一端伸入气缸控制部分并由其控制往复运动，撑开器在第一卡爪、第二卡爪的动力臂往复运动并与其相互挤压而达到撑开动力臂，推钉片的另一端由活塞杆带动其在第一卡爪、第二卡爪的阻力臂往复运动。

所述止退器活动地设在第一卡爪、第二卡爪阻力臂处但不超过阻力臂的卷钉口。

导钉组件包括导钉条、导钉条卷簧、卷簧座和滑动座，导钉条一端连接于支架，卷簧座与导钉条连接，导钉条卷簧卷于卷簧座的转轴上，另一端与滑动座连接，滑动座套于导钉条上并能沿导钉条滑动。

自动扣环枪通过电控器进气和换向排气，使气缸内的活塞杆往复运动，从而控制与活塞杆前端连接的推钉片和连接在活塞杆与推钉片之间的撑开器，撑开器在第一卡爪、第二卡爪的动力臂往复运动并与其相互挤压而达到撑开动力臂，推钉片的另一端由活塞杆带动其在第一卡爪、第二卡爪的阻力臂往复运动，使第一卡爪、第二卡爪动作：张开或合拢，实现把卷钉卷压成形。自动扣环枪可以配合工业化生产的需要，安装在机械架上，通过电控器控制数个扣环枪一起工作，实现一次成形打包装，高效快捷。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述第一卡爪、第二卡爪的阻力臂的相对面各开设一条卡槽，推钉片的两侧边卡在卡槽内。所述推钉片的推钉端设有一段内凹槽。所述止退器通过弹片压于第一卡爪、第二卡爪的阻力臂。推钉片后端连接活塞杆，活塞杆后退推动推钉片沿第一卡爪、第二卡爪的卡槽后移，此时卷钉受到导钉条卷簧的推力，把卷钉沿导钉条送入推钉片的前端；活塞杆前进推动推钉片向前移，卷钉被推至第一卡爪、第二卡爪之间的卷钉口处；此时，卷钉移动到止退器前方，止退器通过弹片使止退器复位压于卷钉一侧面，当活塞杆再次后移时，止退器压定卷钉，同时，撑开器使第一卡爪、第二卡爪动作：卷钉口合拢，使卷钉受第一卡爪、第二卡爪的作用力卷合成环形，卷钉卷于丝（线）状物料上，完成操作。

所述撑开器为滚轮，滚轮表面与第一卡爪、第二卡爪的动力臂的表面摩擦。撑开器的作用是使第一卡爪、第二卡爪的动力臂张开，同时使阻力臂合拢。

所述第一卡爪、第二卡爪的动力臂的尾部各设有半个圆槽，活塞杆从两个半圆槽中穿过伸入气缸控制部分。两个半圆槽构成活塞杆导向槽，使活塞杆与气缸保持直线运动。

所述气缸控制部分还包括气缸体，气缸体内设有活塞，活塞与活塞杆连接，活塞两侧的气缸体分别设有进气口和出气口。进气口与外气管连接，当电控器启动时，为气缸进气，推动活塞杆运动。所述气缸体的周壁设有安装孔，安装孔为多个，如在气缸体的左壁、右壁、前壁、后壁或顶壁开设安装孔,主要是根据用户需要，或加工的方位需要，把自动扣环枪配合安装在机械设备上，达到安装方便、适用性广的目的。

所述卷钉口附近设有传感器。传感器与电控器连接，能感应卷钉口是否出钉，是否满足下一个工序，实现全自动化生产。

本发明的有益效果是。