[发明专利]一种测试治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试治具，尤其涉及一种液晶显示模组测试治具。

背景技术

液晶显示模组(LCD Module，缩写为LCM)即液晶显示器(Liquid Crystal Display，缩写为LCD)显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。目前，在生产液晶显示模组(LCD Module，缩写为LCM)时，尤其是在新产品研发阶段，在产品的各结构件没有设计好时，需要对液晶显示器(Liquid Crystal Display，缩写为LCD)面板、背光源等部件进行测试。在利用测试治具对液晶显示模组(LCD Module，缩写为LCM)进行测试时，压板上的压头会对其进行挤压，为了避免压头对液晶显示模组(LCD Module，缩写为LCM)造成硬压伤，通常利用胶带直接将缓冲垫黏贴在压头上，此种方式存在缓冲垫容易脱落的缺点。另外，现有技术中，测试治具上的轴孔为一密封圆孔，一般先对结构件进行外形切割，再对其进行钻孔，因为此两个步骤中工作台面不同，且二次固定会带来加工偏差，同时，由于工件厚度问题电钻钻孔容易出现打孔不稳，造成轴孔与结构件基准面不垂直的问题。

有鉴于此，如何设计一种测试治具，可以解决缓冲垫容易脱落的问题，并且还可以使结构件与设置在它们上面的轴孔同时线切割加工，以保证孔和基准面的垂直度，是业内技术人员亟需解决的一项课题。

发明内容

针对现有技术中，测试治具中存在的缓冲垫容易脱落及结构件与位于其上的轴孔二次加工会影响轴孔与结构件基准面之间的垂直度的缺陷，本发明提供了一种测试治具。

根据本发明提供一种测试治具，用于对液晶显示模组的测试，包括承载座、支架、第一转轴、压板、第二转轴及卡扣装置。承载座用于承载待测液晶显示模组。支架设于承载座的一侧，具有第一轴孔与第一开口，第一开口与第一轴孔贯通并延伸至支架的侧边。压板通过第一转轴装配于支架上，包括板体、压头与缓冲垫，压头设置于板体底面上，压头凹设有一卡槽；缓冲垫卡合于卡槽内，且突出于压头的底端。卡扣装置通过第二转轴装配于板体上远离支架的一侧，用以固定压板与承载座，且卡扣装置具有第二轴孔与第二开口，第一开口与第一轴孔贯通并延伸至卡扣装置的侧边，其中，支架及卡扣装置分别以线切割加工一道工序制成。

优选地，缓冲垫由软性材料制成。

优选地，软性材料为硅胶。

优选地，卡槽的断面为一等腰梯形。

优选地，缓冲垫的断面为一等腰梯形以与卡槽配合。

优选地，缓冲垫大于卡槽的范围。

优选地，承载座上设置一凹槽与卡扣装置配合以固定压板与承载座。

优选地，板体上设置有第三轴孔以与第一轴孔相配合，使压板通过第一转轴装配于支架上。

优选地，板体上设置有第四轴孔以与第二轴孔相配合，使卡扣装置通过第二转轴装配于板体上。

采用本发明在压头上设置卡槽，通过将缓冲垫卡合于卡槽内以防止其脱落，并在轴孔的侧边设置开口使工件与轴孔同时切割以保证轴孔和工件基准面的垂直度。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1示出了依据本发明测试治具的结构示意图。

图2示出了图1中压头与缓冲垫的放大图。

图3示出了图1中支架上第一轴孔与第一开口的放大图。

图4示出了图1中卡扣装置上第二轴孔与第二开口的放大图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。

图1示出了依据本发明测试治具的结构示意图。参照图1，测试治具压盖1用于对液晶显示模组2的测试，包括承载座10、支架11、第一转轴12、压板(未标示)、第二转轴13及卡扣装置14。承载座10用于承载液晶显示模组2，并且其上设置有一凹槽101。支架11设置于承载座10的一侧，用来支撑并连接压板。压板通过第一转轴装配于支架11上，并可以通过第一转轴12旋转压合于放置有液晶显示模组2的承载座10上，以对液晶显示模组2进行测试。压板包括板体15、压头16与缓冲垫17，板体15上更设置有第三轴孔与第四轴孔(未标示)。卡扣装置14位于板体15上远离支架11的一侧，可通过第二转轴13旋转以与承载座10上的凹槽101相配合，来固定压板与承载座10。