[发明专利]一种回收光电二极管的工艺有效

专利信息
申请号: 201110438929.9 申请日: 2011-12-23
公开(公告)号: CN102522456A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 杨帅;田英俊 申请(专利权)人: 索尔思光电(成都)有限公司
主分类号: H01L31/18 分类号: H01L31/18
代理公司: 四川力久律师事务所 51221 代理人: 林辉轮;王芸
地址: 611731 四川省成都市高新区西*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 回收 光电二极管 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及工业回收领域,尤其涉及一种回收光电二极管的工艺。

背景技术

光电二极管(PD,Photo-Diode)和普通二极管一样,是由PN结组成的半导体器件,具有单方向导电特性,但它在电路中不是作为整流元件,而是把光信号转换成电信号的光电传感器件,其具体结构可参见图1。光器件的核心成本主要是由PD和LD(半导体激光器,Laser Diode)构成,而在整个光通信生产行业中,大多还是半自动化生产,所以产品直通率往往不高,很多产品都需要返工,为了节约成本,一般会根据生产不良的原因来回收PD。光接收次模块(ROSA,Receiver Optical Subassembly)由光电二极管100与ROSA壳体13通过点黑胶粘接在一起后组成,具体结构参见图2的ROSA结构示意图,从ROSA回收光电二极管时,主要是需要把光电二极管100从ROSA壳体13中剥离出来。由于光电二极管中包含透镜11和金层12(参见图1),PD透镜和金层比较容易损坏且对PD性能影响较大,一旦PD透镜和金层出现损伤就只能报废,因此在拆解过程中要特别小心,防止出现透镜伤、金层伤的情况。

现有回收PD工艺中,通常采用传统平口钳和斜口钳,为了不打滑,首先使用无尘布包住平口钳两侧,然后将待拆的光接收次模块(ROSA,Receiver Optical Subassembly)置于平口钳上夹紧,使点胶处露出平口钳上方,最后用斜口钳夹住PD点胶部位,夹紧后,左右轻撬动直至PD松脱出来。由于传统平口钳夹紧固定ROSA时,是利用平口钳活动快和固定块的两个截面将ROSA固定在其间隙位置,且传统斜口钳夹住PD点胶部位时,PD固定在斜口钳的两夹持刃之间,在整个回收拆解过程中,不论是平口钳还是斜口钳与PD接触都多是以点接触为主,会造成PD受到的应力不均匀,在夹持和撬动过程中,容易滑动,极易损伤PD透镜和金层,PD回收合格率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收光电二极管的工艺,解决采用现有工艺回收PD时,由于应力不均而造成的易损伤PD透镜和金层的缺点,提高回收良率。

为了实现上述发明目的,本发明提供了一种回收光电二极管的工艺,用于从光接收次模块ROSA中回收光电二极管,所述工艺采用带固定孔的平口钳和带夹持孔的斜口钳,包括如下步骤:

将待回收的ROSA放入平口钳的固定孔内固定,使ROSA金层露在所述平口钳的固定孔外;

用带夹持孔的斜口钳夹住所述ROSA金层下端的黑胶,并左右轻撬动直至光电二极管松脱拆卸出来。

优选的,所述光电二极管松脱拆卸出来后,还包括:将拆卸出来的光电二极管做去胶处理。

优选的,在所述将待回收的ROSA放入平口钳的固定孔内固定步骤之前,还包括:佩戴静电手腕及静电指套。

其中,所述将待回收的ROSA放入平口钳的固定孔内固定,具体为:将待回收ROSA的壳体固定于所述平口钳上的固定孔上;

所述用带夹持孔的斜口钳夹住所述ROSA金层下端的黑胶,具体为:用斜口钳上的夹持孔夹持光电二极管的透镜与金层之间的位置。

其中,当待回收的ROSA为长ROSA时,将将待回收的长ROSA放入平口钳的长ROSA固定孔内固定;

当待回收的ROSA为短ROSA时,将将待回收的短ROSA放入平口钳的短ROSA固定孔内固定。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

由于本发明工艺采用的平口钳上设置有固定ROSA的固定孔,而采用的斜口钳上设置有夹持光电二极管的夹持孔,在利用本发明工艺从ROSA中回收PD时,可将ROSA固定于平口钳上的固定孔内,用斜口钳夹持孔夹持住PD的透镜与金层之间的内圆,整个拆解过程都是面接触,基本不存在应力分布不均匀,能轻松取出完整的PD,提高回收良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:

图1为光电二极管PD结构示意图;

图2为ROSA结构示意图;

图3为本发明实施例工装中的平口钳结构示意图;

图4为图3中平口钳结构的一使用状态示意图;

图5为本发明实施例工装中的斜口钳结构示意图;

图6为本发明实施例回收光电二极管的工艺流程图;

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