[发明专利]膜片式单向阀及其制造方法

权利要求书

1.膜片式单向阀的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将磁铁安装到阀套槽口内，将阀套套在铆接冲头上，通过油压机将磁铁压装在阀套内，通过阀套内的两个限位台阶对磁铁进行限位；

步骤2，在阀套的轴向端面上通过数控加工方式加工出环形槽，并对阀套的轴向端面上的凸起的密封面进行抛光处理，将膜片放置于凸起的密封面上通过磁铁的磁力将膜片吸住；

步骤3，将冲压成型的挡碗装配在阀套轴向端面上的环形槽中，将收口模具套在阀套上对阀套进行收口处理，以使挡碗紧固在环形槽中，得到阀套组件；

步骤4，将步骤3得到的阀套组件灌装入阀体中，通过滚压机在阀体外圆周面上进行滚压，于阀体内壁面上形成定位凸起，该定位凸起与阀套外圆周面上的凹槽配合，使阀体与阀套进行紧固；

步骤5，将过滤网通过压装的方式装配在阀套的另一端后，对阀体的两端进行缩口处理。

2.根据权利要求1所述的膜片式单向阀的制造方法，其特征在于，在步骤2结束后，还包括对膜片与阀套之间的密封性进行检测的步骤：将带有膜片的阀套放入测试桶中，测试桶放入测试气缸夹具，测试阀套泄漏量是否小于150ml/min。

3.根据权利要求1所述的膜片式单向阀的制造方法，其特征在于，步骤1中，油压机采用的压力0.2MPa-0.4MPa。

4.根据权利要求1所述的膜片式单向阀的制造方法，其特征在于，在步骤5结束后，对得到的膜片式单向阀通入1MPa的气压，检测膜片式单向阀的逆向泄漏量是否小于200ml/min。

5.一种如权利要求1至4制成的膜片式单向阀，其特征在于，包括阀体和阀套组件，阀套组件固定在阀体内，阀套组件由阀套、磁铁、膜片、挡碗以及滤网组成，磁铁位于阀套内的两个限位台阶之间，阀套的一个轴向端面上设有环形凸起，膜片通过磁铁的吸力盖在环形凸起的腔口，阀套的轴向端面上设有环形槽，挡碗的一端固定在该环形槽中。

6.根据权利要求5所述的膜片式单向阀，其特征在于，所述挡碗包括碗罩体，碗罩体的圆周上间隔设有供流体流过的通孔，在碗罩体的一端设有轴向延伸的环形插接部。

7.根据权利要求5所述的膜片式单向阀，其特征在于，所述碗罩体另一端的轴向端面向轴向方向凹进，该凹进的轴向端向上设有孔。