[发明专利]一种β-SiC增韧B4C陶瓷烧结技术

权利要求书

1.一种β-SiC增韧B₄C陶瓷烧结技术，其特征在于采用复合材料，在单质B₄C材料中添加β-SiC。

2.根据权利要求1所述β-SiC增韧B₄C陶瓷烧结技术中β-SiC的添加比例为：10-15％。

3.根据权利要求1所述β-SiC增韧B₄C陶瓷烧结技术中β-SiC的添加比例为：12％。

4.一种β-SiC增韧B₄C陶瓷烧结技术的实施步骤及工艺控制参数，其特征在于：

1)将预选比例的β-SiC与5％树脂结合剂入砂磨机研磨，料砂比：3∶2，研磨时间大于12小时；

2)将砂磨所得浆料与预选比例的B₄C和5～8％的有机添加剂入球磨机研磨，料球比：4∶1，研磨时间8-12小时；

3)将球磨所得粘稠浆料喷雾干燥、密封分装、腐化72小时；

4)将腐化好的原料经合金模具机压成型，成型压力：500-1000kg/cm²；

5)将成型素坯与石墨模具、附件组装，找平，入炉定位烧结，炉内真空度为10⁰-10^-1Pa。

烧结温控机制为：室温→600℃，升温速率10℃/min，保温30min；600→900℃升温速率10℃/min，保温30min；900→1500℃升温速率10℃/min，保温30min；1500→2150℃升温速率10℃/min，保温45min；自然冷却到安全温度后出炉。热压机制为：0P→15％P 5min，15％P→30％P 7min，30％P→45％P9min，45％P→60％P 11min，60％P→75％P 13min，75％P→90％P 15min，90％P→100％P 15min，保压3min。