[发明专利]一种工业化生产小麦谷氨酰胺肽的方法有效

专利信息
申请号: 201110439352.3 申请日: 2011-12-23
公开(公告)号: CN103173511A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 蔡木易;谷瑞增;易维学;林峰;马勇;董哲;潘兴昌;马永庆;徐亚光;鲁军;金振涛;陈亮;刘文颖 申请(专利权)人: 中国食品发酵工业研究院
主分类号: C12P21/06 分类号: C12P21/06;C07K1/34;C07K1/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100027*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 工业化 生产 小麦 谷氨酰胺 方法
【权利要求书】:

1.一种利用小麦谷朊粉制备谷氨酰胺肽的工业化酶解方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:

1)将小麦谷朊粉加入反应罐中,以100∶2~20(L∶kg)的液料比用水与小麦谷朊粉混配调浆,调整pH值范围为8~12,加热至50~90℃,保温搅拌20~90min。

2)将反应罐中的碱性料液泵入离心机中,分离成清液和渣料。收集渣料,将渣料加水稀释,加热至50~80℃,搅拌并分离。以同样的处理方式进行3次。

3)纯化后的渣料以100∶10~50的水渣比加水混合、搅拌,调pH至7~9,加热至40~60℃,按每克蛋白质1000~8000单位酶量加入Alcalase,反应1~5h。然后,按每克蛋白质1000~2000单位酶量加入木瓜蛋白酶,温度45~55℃,酶解1~3h。最后,将酶解液加热到120℃,灭酶10min。

2.根据权利要求1所述的小麦谷氨酰胺肽的工业化制备方法,其特征在于酶解后的料液通过分离、浓缩、脱色和干燥等工艺制得小麦谷氨酰胺肽粉,具体步骤如下:

1)用管式离心机将如权利要求1所述小麦蛋白酶解液离心,转速9000~16000r/min,留用离心清液,用孔径0.05~0.1μm的微滤和超滤设备进行过滤,条件为压力0.2~0.4MPa,温度30~80℃,制得澄清的小麦谷氨酰胺肽透过液,然后采用卷式纳滤膜过滤。

2)用双效降膜蒸发器将上述透过液蒸发,直到浓缩液的固含量为20~50%,条件为蒸汽压0.1±0.02MPa,温度40~80℃。按照浓缩液含量5~10%的比例加入活性碳粉进行脱色,加热到70~95℃,保温搅拌20~40min。

3)用离心喷雾干燥器将上述小麦谷氨酰胺肽浓缩液进行干燥处理,条件为进口温度160~180℃,出口温度80~90℃,制成小麦谷氨酰胺肽粉。

3.根据权利要求1、2所述方法制备的小麦谷氨酰胺肽,其特征在于分子量小于1000Da的组分占90%以上,游离氨基酸含量低于5%。

4.根据权利要求1、2所述方法制备的小麦谷氨酰胺肽,其特征在于至少含有2%含量的谷氨酰胺-精氨酸-谷氨酰胺(Gln-Arg-Gln,QRQ)序列肽段。

5.根据权利要求1、2所述方法制备的小麦谷氨酰胺肽作为产品或原料在普通食品、保健食品和药品中的应用。

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