[发明专利]微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构

权利要求书

1.微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构，包括常开夹子和常闭夹子两部分，圆管式常开夹子电磁铁(12)的推杆与常开夹子绝缘压丝块(13)固连，圆管式常开夹子电磁铁(12)与常开夹子固定支架(14)螺纹连接，常开夹子固定支架(14)与常开夹子绝缘导丝块(15)通过螺钉连接；吸盘式常闭夹子电磁铁(8)通过电磁铁固定螺钉(7)与常闭夹子端盖(6)固连，常闭夹子端盖(6)通过端盖固定螺钉(9)与外框座(5)固连，常闭夹子电磁铁(8)外圆面与外框座(5)内圆面间隙配合，其特征在于，

常闭夹子衔铁(10)和常闭夹子绝缘压丝块(11)固接，作为常闭夹丝的一侧可开启夹块；绝缘支撑块(19)、导电夹丝块(20)、激振电磁铁动铁芯(23)固接，作为常闭夹丝的另一侧夹块；常闭夹子绝缘压丝块(11)与绝缘支撑块(19)通过设定预紧力常闭夹子扭簧(21)压紧电极丝(16)，通过电磁驱动控制激振电磁铁动铁芯(23)的高频振动，实现常闭夹丝夹子与电极丝(16)一体化高频振动；

导电接线片(18)通过螺钉与导电夹丝块(20)固连，导电夹丝块(20)压紧电极丝(16)，将供电电极传导到电极丝(16)上；绝缘垫圈(2)和绝缘垫圈(4)将带电的支撑板簧(3)与外框座(5)绝缘隔离，常闭夹子绝缘压丝块(11)将带电的电极丝(16)的一侧绝缘隔离，绝缘支撑块(19)将带电的导电夹丝块(20)和电极丝(16)的另一侧绝缘隔离；绝缘支撑块(19)与导电夹丝块(20)、激振电磁铁动铁芯(23)固接，以传递高频低幅振动；

导电夹丝块(20)由板簧(3)支撑在外框座(5)上，常闭夹子绝缘压丝块(11)通过扭簧(21)支撑并将电极丝(16)压紧在导电夹丝块(20)上；常闭夹子绝缘压丝块(11)与导电夹丝块(20)之间为燕尾槽结构间隙配合，以精确控制电极丝(16)的夹紧与松开动作范围；

激振电磁铁定铁芯(22)采用上下面过盈配合固定于外框座(5)上，激振永磁铁(25)与激振电磁铁定铁芯(22)通过前后面过盈配合固定，激振电磁线圈(24)沿水平方向绕在激振电磁铁定铁芯(22)上，外框端盖(26)通过螺钉固定于外框座(5)上，外框端盖(26)在水平方向压紧激振电磁铁定铁芯(22)。

2.根据权利要求1所述的微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构，其特征在于，所述外框座(5)通过螺钉固定于微进给驱动滑块(17)上，常开夹子固定支架(14)固定于固定支架(27)上。

3.根据权利要求1所述的微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构，其特征在于，所述支撑板簧(3)通过轴向阶梯配合支撑常闭夹子衔铁(10)、常闭夹子绝缘压丝块(11)、导电夹丝块(20)、绝缘支撑块(19)、激振电磁铁动铁芯(23)，支撑板簧(3)通过板簧固定螺钉(1)固定于外框座(5)上。

4.根据权利要求1所述的微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构，其特征在于，所述常开夹子绝缘压丝块(13)与常开夹子绝缘导丝块(15)的凹槽上下表面无干涉。

5.根据权利要求1所述的微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构，其特征在于，所述常闭夹子衔铁(10)与常闭夹子绝缘压丝块(11)之间通过胶粘固连；所述导电夹丝块(20)与绝缘支撑块(19)之间通过前后配合面过盈配合及侧面高强度胶粘固连；所述绝缘支撑块(19)与激振电磁铁动铁芯(23)之间通过上下配合面过盈配合及侧面高强度胶粘固连。

6.根据权利要求1所述的微细电火花加工用电磁驱动高频激振辅助进丝机构，其特征在于，所述常闭夹子衔铁(10)采用导磁材料，常闭夹子绝缘压丝块(11)采用绝缘材料，导电接线片(18)采用导电材料，绝缘支撑块(19)采用高硬度绝缘材料，导电夹丝块(20)采用导电材料，激振电磁铁定铁芯(22)和激振电磁铁动铁芯(23)采用软磁材料，激振永磁铁(25)采用永磁材料。