[发明专利]一种生物质连续热解与资源化利用的系统和方法

权利要求书

1.一种生物质连续热解与资源化利用的系统，其特征是，该系统由进料器、螺旋进料器、预热器、烟气旋风分离器、热解炉、燃气旋风分离器、焦油催化裂解器、水冷器和过滤器组成；所述进料器的出口通过螺旋进料器和所述预热器的生物质进口连接，所述预热器的生物质出口通过管道和所述热解炉生物质进口连接，所述热解炉燃气出口通过管道连接至所述燃气旋风分离器进口，燃料进料风机通过管道和热解炉燃料进口连接，所述燃气旋风除尘器的出口和所述焦油催化裂解器、水冷器和过滤器依次连接。

2.根据权利要求1所述的生物质热解装置，其特征是，所述热解炉还设有高温烟气出口，所述高温烟气出口通过管道和所述烟气旋风除尘器烟气进口连接，所述烟气旋风除尘器烟气出口通过管道和所述预热器的加热介质入口连接。

3.  根据权利要求1所述的生物质热解装置，其特征是，所述热解炉由两层同心钢制圆筒组成，内层筒体由内筒壁、筒底和敞开的筒口组成，内筒壁上设有生物质进口和燃料进口，生物质进口管和燃料进口管伸出外筒壁，内层筒体围成的空腔为热解室，热解室内设有由电机驱动的螺旋提升机，用于提升物料；热解室内还设有点火装置；外层筒体由筒盖、外筒壁和漏斗型的排灰室组成，内、外筒壁之间的空间为排灰通道，热解室内产生的热解灰由排灰通道排至排灰室，外筒壁上设有燃气出口，外筒壁的外表面敷有绝热层。

4.根据权利要求1所述的生物质热解装置，其特征是，所述热解炉由三层同心钢制圆筒组成，三层同心钢制圆筒的筒壁将热解炉内的空间分成三个功能区，由内向外依次为热解室、燃烧室和排灰通道；所述热解室为圆筒形，由热解室外壁、筒底和敞开的筒口组成，热解室外壁设有生物质进口管道，所述生物质进口管道伸出排灰通道外壁，热解室内设有由电机驱动的螺旋提升机，用于提升物料，所述电机设在热解炉的外部；所述燃烧室环绕于热解室外壁，具有密封的顶部和底部，燃烧室内设有点火装置，燃烧室外壁的上部设有高温烟气出口，燃烧室外壁的下部设有燃料进口；最外层为排灰通道，由顶盖、排灰通道外壁和底部漏斗型的排灰室组成，所述顶盖设有热解产物燃气的出口，热解室内产生的热解灰排至排灰通道，并从底部排灰室排出；所述高温烟气出口通过管道和所述烟气旋风除尘器烟气进口连接，所述烟气旋风除尘器烟气出口通过管道和所述预热器的加热介质入口连接。

5.根据权利要求3或4所述的生物质热解装置，其特征是，所述热解炉的底面为可拆分的密封结构。

6.根据权利要求3或4所述的生物质热解装置，其特征是，所述燃料进料管管口和燃烧室外壁以相切的方式连接。

7.根据权利要求3或4所述的生物质热解装置，其特征是，在排灰室的排灰口设有螺旋排灰器。

8.根据权利要求3或4所述的生物质热解装置，其特征是，燃烧室的烟气出口和燃料进料管上均设有温度检测器。

9.一种生物质连续热解与资源化利用的方法，其特征是，该方法包含以下步骤：

将生物质搅拌均匀后加入进料器；

启动螺旋进料器，向预热器内输送生物质，然后暂时停止进料；

（3）启动风机将燃料输送到燃烧室，由点火装置在燃烧室内点燃燃料，通过调节燃料的进料速率，改变燃烧温度，燃烧产生的约600~1200℃的高温烟气经燃烧室顶部的排烟管排出；

（4）启动螺旋进料器，将生物质连续输送到热解室，将预热后的混合原料输送到热解炉热解；通过调节燃烧室温度，来调节热解温度，维持热解炉温度在600~1000℃之间，产生的燃气由炉顶燃气出口排出，热解后的产物由炉底排出；

（5）调节螺旋进料器的转速改变生物质的进料速率，使产气量和产气成分达到最佳；

（6）将由热解炉排出的高温燃气先用旋风分离器除尘，经焦油催化裂解器除去焦油后，再用水冷器和过滤器进行净化，供后续使用。

10.根据权利要求9所述的生物质连续热解与资源化利用的方法，其特征是，所述步骤（5）之后还包括下列步骤：（7）热解炉燃烧室排出的高温烟气，经旋风分离器除尘后的送至预热器和螺旋进料器，对生物质进行预热。