[发明专利]带合成射流的LED路灯散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于LED路灯的散热装置，具体涉及一种带合成射流的LED路灯散热器。

背景技术

众所周知，散热问题是影响LED灯具发光度和寿命的主要因素，如果LED灯具发光时产生的热量没有适时排放出去，则LED灯具的发光度和寿命将会急剧下降。LED灯具的散热问题一直困扰着LED灯具生产商，严重阻碍着LED灯具的发展。目前，传统的LED灯具的散热装置普遍存在采用纯散热片散热，采用传统散热方式存在可靠性低，散热装置体积大，重量重，散热量少，抗灰尘抗污染能力差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带合成射流的LED路灯散热器，其设计合理，结构简单，使用简便，抗灰尘抗污染能力强，可靠性高，体积小，重量轻，耐久性高，散热量大，无任何噪音，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带合成射流的LED路灯散热器，包括合成射流器外壳，其特征在于：所述合成射流器外壳安装在LED光源固定板上侧，所述合成射流器外壳顶端安装有多个散热片，所述散热片内部设置有气孔，所述气孔与设置在合成射流器外壳顶端的导热孔连通，所述合成射流器外壳内部通过夹具安装有合成射流器，所述合成射流器外壳内部位于合成射流器下侧设置有导热板，所述导热板与所述合成射流器外壳之间设置有用于引出合成射流器导线的走线孔。

所述合成射流器，包括壳体，所述壳体顶端设置有喷口，所述壳体底部设置有振动膜，所述振动膜下侧安装有压电片。

所述散热片通过螺纹安装在所述合成射流器外壳顶端。

所述合成射流器外壳为圆柱状铝壳。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该带合成射流的LED路灯散热器设计非常合理，结构简单，操作人员只需向压电片通电该装置即可自动完成主动散热，操作人员无需培训即可完成操作，使用非常简便。

(2)该带合成射流的LED路灯散热器抗灰尘抗污染能力非常强，可靠性很高。

(3)该带合成射流的LED路灯散热器尺寸是普通散热器的三分之一，重量轻，非常便于搬运、运输和安装。

(4)该带合成射流的LED路灯散热器耐久性高，通过合成射流器散热，散热量大大提高，且无任何噪音。

(5)该带合成射流的LED路灯散热器很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明合成射流器的结构示意图。

附图标记说明：

1-散热片；    1-1-气孔；            2-LED光源固定板；

3-导热孔；    4-合成射流器外壳；    5-合成射流器；

5-1-壳体；    5-2-喷口；            5-3-振动膜；

5-4-压电片；  6-导热板；            7-走线孔。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种带合成射流的LED路灯散热器，包括合成射流器外壳4，所述合成射流器外壳4为圆柱状铝壳。所述合成射流器外壳4安装在LED光源固定板2上侧，所述合成射流器外壳4顶端安装有多个散热片1，所述散热片1通过螺纹安装在所述合成射流器外壳4顶端。所述散热片1内部设置有气孔1-1，所述气孔1-1与设置在合成射流器外壳4顶端的导热孔3连通，所述合成射流器外壳4内部通过夹具安装有合成射流器5，所述合成射流器外壳4内部位于合成射流器5下侧设置有导热板6，所述导热板6与所述合成射流器外壳4之间设置有用于引出合成射流器5导线的走线孔7。

如图3所示，所述合成射流器5，包括壳体5-1，所述壳体5-1顶端设置有喷口5-2，所述壳体5-1底部设置有振动膜5-3，所述振动膜5-3下侧安装有压电片5-4。

本发明带合成射流的LED路灯散热器的工作过程是：首先将该带合成射流的LED路灯散热器安装工作位置，导线穿过走线孔7后与向压电片5-4相连，并向压电片5-4输出周期性电信号，压电片5-4在周期性电信号激励下带动振动膜5-3振动，从而合成射流器5空腔内的启动从喷口5-1喷出形成射流，该射流可通过旋涡结构的耦合将另一部分热空气从喷口5-1的侧面进入到合成射流器5空腔内。如此往复循环，可实现给LED路灯主动散热。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。