[发明专利]封闭式液料定量输出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于铸造生产的三乙胺法冷芯盒制芯设备中的芯砂粘结剂(液态树脂)及催化剂(液态三乙胺)输出装置，属于铸造生产中的液料定量输出技术领域。

背景技术

在目前的三乙胺法冷芯盒制芯生产过程中，芯砂粘结剂(液态树脂)及催化剂(液态三乙胺)的储料罐都设有呼吸阀，以便抽取与添加液料。然而储料罐与大气相通将会产生很多问题：液态树脂在储料罐中出现液面氧化、吸潮、结块、挂壁等现象，造成浪费、增加生产成本是一个方面，更严重的是结块混入树脂后会造成定量输出系统堵塞或小的颗粒混入砂中制成砂芯会导致铸件产生缺陷；三乙胺气体发生器储料罐中的液态三乙胺极易挥发,三乙胺气体发生器在工作过程中，液态三乙胺储料罐的呼吸阀频繁开启、尤其是在向罐中添加液态三乙胺时，胺挥发量很大，严重污染工作环境。

发明内容

本发明针对现有铸造生产中的液料输出技术存在的问题，提供一种能够有效防止液料氧化、吸潮、结块、挂壁和挥发等现象、避免环境污染的封闭式液料定量输出装置。

本发明的封闭式液料定量输出装置采用以下技术解决方案：

该封闭式液料定量输出装置，包括储料罐、柔性囊和加料漏斗，柔性囊设置在储料罐内，柔性囊的顶部设有排气阀，柔性囊的底部设有出料阀，加料漏斗通过加料阀及管路与柔性囊的底部连接。

加料漏斗与柔性囊底部的出料阀连接，使出料阀既是一个由柔性囊排出液料的出口，又是一个向柔性囊内添加液料的进口。

加料漏斗高于柔性囊充满液料后的顶部。

在第一次向柔性囊中加入液料时，需要开启排气阀排气，当液料注满柔性囊后关闭排气阀，液位加致加料阀上部再关闭加料阀，然后由加料漏斗内添加一定量的酒精，用橡胶塞密封住加料漏斗的落料口。当囊内的液料消耗到一定量二次向柔性囊内添加液料时，应先打开漏斗橡胶塞将加料漏斗注满液料后再打开加料阀，避免进入空气。这样可保证整个系统无吸气、吸潮、氧化、结块现象发生，从而可有效保证混砂质量。

本发明结构简单，使液料在一个完全封闭的环境中使用，添加液料时避免了进入空气，能够有效防止液料氧化、吸潮、结块、挂壁和挥发等现象，不会造成环境污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、支架，2、储料罐，3、柔性囊，4、排气阀，5、出料阀，6、加料阀，7、加料漏斗，8、三通接头，9、液料计量泵，10、喷嘴。

具体实施方式

如图1所示，本发明封闭式液料定量输出装置包括敞口式储料罐2、柔性囊3和加料漏斗, 储料罐2是刚性的且顶部是敞开的，安装在支架1上。柔性囊3设置在刚性储料罐2内，该柔性囊3是一个全封闭体，具有可收缩性、耐酸碱且具有一定强度，其容量至少是标准液料桶的1.5倍。柔性囊3的顶部设有排气阀4，底部设有出料阀5。加料漏斗7通过加料阀6与出料阀5连接，同时，出料阀5通过管路与液料计量泵9（该装置是三乙胺法冷芯盒制芯设备中的一部分，不是本发明的组成部分）的进料口连接，液料计量泵9的出料口通过管路与液料输出喷嘴10连接，在停止出料时及时封闭该喷嘴。加料漏斗7与加料阀6的连接管路通过一个三通接头8连接在出料阀5与液料计量泵9的连接管路上，使出料阀5既是一个由柔性囊3排出液料的出口，又是一个向柔性囊3内添加液料的进口。加料漏斗7也可以通过加料阀6与柔性囊3底部的专门加料口连接。在第一次向柔性囊3中加入液料时，开启排气阀4，以便柔性囊3中的气体排出，当液料注满柔性囊3后关闭排气阀4。为了保证液料能够注满柔性囊3，加料漏斗7的高度要大于柔性囊3充满液料后顶部高度。

当柔性囊3内的液料输出量达到一个标准液料桶的容量时，三乙胺法冷芯盒制芯设备中的报警器发出信号通知操作者向柔性囊3中添加液料。添加液料时应先打开漏斗橡胶塞将漏斗7注满液料后再打开加料阀6，控制添加速度，保持加料漏斗7内具有一定液面，以避免进入空气，当标准液料桶倒净后，加料漏斗7内的液料将降至加料阀6以下，这时适当压缩柔性囊3的顶部使液面升至加料阀6阀芯以上并及时关闭加料阀6。为了避免加料阀6的阀芯以上的液料（树脂）氧化结块，在加料阀6关闭后由加料漏斗7内添加一定量的酒精，再用橡胶塞密封住加料漏斗7的落料口。这样可保证整个系统无吸气、吸潮、氧化、结块现象发生，从而可有效保证混砂质量。