[发明专利]紫外固化镀铝转移涂料及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及紫外固化镀铝转移涂料及其制备方法与应用。

背景技术

作为目前已被广泛应用在烟草、酒包、茶叶和化妆品等社会消费产品的包装上的全息镀铝转移纸，镭射镀铝转移涂料的性能是实现制造这种全息镀铝转移纸的关键因素之一。由于全息效果是通过在干燥的涂层上实施镭射模压和镀铝来实现的，因此，涂料的性能直接影响了最终包装材料的可镭射模压性能、耐高温高湿以及后期印刷加工性能等。

目前在这种全息镀铝转移纸的生产中所用镭射镀铝转移涂料主要还是以溶剂型涂料为主，少量采用醇溶性涂料或水性涂料。溶剂型镀铝转移涂料的主体溶剂主要采用酮类、酯类和醚类等，由于溶剂型转移涂料涂布干燥时大量溶剂被挥发，溶剂的毒性会不同程度地危害现场操作工人的健康，而且也会污染大气环境；醇溶性镀铝转移涂料虽然减少了酮类和醚类等有害溶剂的用量，但其中也含有大量醇溶剂，涂布干燥过程中溶剂挥发到大气中，仍然存在环境污染的问题；另一方面，利用溶剂型涂料和醇溶性涂料生产的镀铝转移纸中仍会残留溶剂，也将不同程度地危害消费者的健康；水性镀铝转移涂料的主体溶剂是水，由于水的挥发速度慢，会影响干燥速度，因此，为了提高干燥速度，水性涂料中也需添加10-20％的醇类溶剂，例如，中国专利申请200510031854.7中记载了一种水性转移涂料，其中采用水溶性氨基树脂、水溶性聚氨酯树脂、水溶性醇酸树脂、水溶性丙烯酸树脂以及纤维素树脂作为成膜树脂，一定量的醇作为助溶剂。可以说，水性镀铝转移涂料还未能完全达到溶剂零排放和零污染的环保要求。

为减少有毒有害溶剂的使用，对于水性转移涂料的研究一直在被关注，一些关于水性转移涂料的研究进展被报告。但现实情况是，由于受到水性基础材料的限制，水性转移涂料目前始终未能真正解决转移涂料的耐温性、返粘性、柔韧性、可镭射模压性以及亮度等一系列技术问题，因此，水性转移涂料目前还未能实现批量的生产和应用，溶剂型转移涂料还是无奈地在批量生产。

所以，在继续探索水性涂料的同时，研制开发各种性能改进的溶剂型转移涂料的工作也在进行，也就是说，涂料领域中被普遍认可和接受的仍为溶剂型转移涂料，为降低溶剂的危害和影响，很多研究都放在了减少涂料的涂布量来降低溶剂的排放。例如，中国专利申请200810029355.8中公开了一种镭射转移涂料，该涂料依然属于溶剂型涂料，利用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸和乙酸乙烯酯在催化剂过氧化苯甲酰的作用下反应生成共聚物，与一定量的硝化棉共同形成涂料的固形物成分，降低了涂料的粘度，从而有利于提供高固含量的转移涂料，使用中通过减少涂布量而达到降低溶剂排放的效果。例如，

中国专利申请200810202744.6和200810202743.1、200910199797.1、200910201058.1、200910201060.9、200910201061.3分别公开了一种转移镀铝涂料，其依然为常规意义上的溶剂型转移涂料，通过对涂料配方的调整，可实现单道涂布，从而降低了涂布量，也达到了减少溶剂挥发的目的。由此可知，这些公开的方案都是目前溶剂型转移涂料基础上的改进，仍然没有摆脱有害溶剂挥发或者残留的影响。

除了溶剂危害，目前使用的镀铝转移涂料的涂布干燥均为普通的加热干燥，能源消耗较大，不利于能源节约。

在全息镀铝转移纸的生产和应用领域，研究和开发紫外固化镀铝转移涂料具有非常重要的意义。

发明内容

本发明所解决的主要技术问题在于提供一种紫外固化镀铝转移涂料，选择能被紫外光照射固化的成膜材料，且固化成膜过程不需热源，用于涂布时不会产生有害溶剂的挥发，而且降低了能耗需求。

本发明还提供了所述紫外固化镀铝转移涂料的制备方法。

本发明还提供了所述紫外固化镀铝转移涂料在生产镀铝转移纸中的应用，尤其是用于生产全息镀铝转移纸和普通镀铝转移纸。

本发明首先提供了一种紫外固化镀铝转移涂料，该涂料的原料组成为(重量％)：

丙烯酸酯类树脂    25-50；

丙烯酸酯类单体    32-60；

光引发剂          3-15；

助剂              0.5-3；

且所述丙烯酸酯类单体中至少包括占该涂料总重量5％以上的胺基丙烯酸酯。