[发明专利]玉米秸秆皮瓤叶分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农副产品深加工机械，具体涉及一种玉米秸秆皮瓤叶分离机。

背景技术

我国年产玉米秸秆已超过2亿吨。长期以来，玉米秸秆主要被用作饲料、燃料、材料、肥料，或将其就地焚烧。近些年，除传统应用以外，玉米秸秆也用于了成型燃料、制取乙醇、造纸、建筑材料，而且随着国内外对玉米秸秆等生物质资源研究与利用的深入，玉米秸秆的精细化利用价值越来越受到重视。

玉米秸秆皮瓤叶中的成分含量相差较大，通常，玉米秸秆外皮中含有丰富的木质素，可作建筑材料或造纸；叶和瓤中含有丰富的营养物质，可用作反刍动物的优质饲料或制取乙醇等。为实现玉米秸秆皮瓤叶的有效分离，需要研发相应的玉米秸秆皮瓤分离设备。但目前已研发的机械存在难以去除贴近玉米秸秆茎秆的叶片，且从中部切割开（以便展开）茎秆的阻力大，难以切掉贴近外皮的瓤，除叶辊与切削辊转速高致使分离机械振动、噪音、能耗大等问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种玉米秸秆的皮、瓤、叶分离彻底、效果好且振动、噪音、能耗小的玉米秸秆皮瓤叶分离机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：玉米秸秆皮瓤叶分离机，包括机架13和设在机架上的动力机构12，所述机架13上由前向后依次设有均与动力机构12传动连接的导向输送机构、除叶机构、剥瓤机构和输出机构。

所述导向输送机构包括由前到后依次设置的导向架1、设在机架13上的输送辊2和喂入装置3，喂入装置3包括第一托辊14和平行设在第一托辊14上方的喂入辊轴15，喂入辊轴15上设有具有环形轮槽的喂入辊16，喂入辊16的轮槽与第一托辊14上表面之间形成秸秆喂入通道17。

所述喂入辊16至少设有一个，第一托辊14表面轴向均匀设有第一横向齿槽18。

所述除叶机构包括由前到后依次设置的除叶装置4和搓叶装置5，除叶装置4包括上下平行设置的两根除叶辊轴19，每根除叶辊轴19上分别至少设有一个托架20，每个托架20上沿除叶辊轴19径向均匀设有四个U型除叶齿板21，上部除叶辊轴19上的除叶齿板21转动到最下方和下部除叶辊轴19上相邻的两个除叶齿板21之间均交叉呈45度夹角布置。

所述搓叶装置5包括第二托辊22和平行设在第二托辊22上方的搓叶辊轴23，搓叶辊轴23上设有具有环状斜置V型槽的搓叶辊24，搓叶辊24的V型槽与第二托辊22上表面之间形成秸秆搓叶通道25。

所述搓叶辊24的环状斜置V型槽的表面斜向设有搓叶齿26，第二托辊22表面轴向均匀设有第二横向齿槽27。

所述剥瓤机构包括自前向后依次设置的夹持装置6、分展装置7和剥瓤装置8，所述夹持装置6包括第三托辊28和平行设在第三托辊28上方的夹持辊轴29，夹持辊轴29上设有具有环状斜置V型槽的夹持辊30，夹持辊30的V型槽与第三托辊28上表面之间形成夹持通道31，夹持辊30的V型槽底部设有环形切刀32，第三托辊28表面轴向均匀设有第三横向齿槽33。

所述分展装置7包括第四托辊34、设在第四托辊34上方的分展刀35、平行设在第四托辊34后方的下展平托辊36和平行设在下展平托辊36上方的上展平辊37，分展刀35为下尖上宽结构。

所述剥瓤装置8包括切削辊轴38、设在切削辊轴38上的套筒39和设在套筒39下方的支撑板43、套筒39上设有关于切削辊轴38中心对称的两个内切瓤刀40、两个关于切削辊轴38中心对称的外切瓤刀41和两个关于切削辊轴38中心对称的剥瓤刀42，内切瓤刀40的宽度小于外切瓤刀41的宽度，外切瓤刀41的宽度小于剥瓤刀42的宽度。

所述输出机构包括挡板10和设在挡板10后方的一对输出辊11。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、动力机构为导向输送机构、除叶机构、剥瓤机构和输出机构提供动力，动力机构采用三相交流电动机，其传动机构由三角带传动、链传动、齿轮传动组成。电机动力由三角带传动传递到各工作机构，各工序之间的传动主要由链传动和齿轮传动实现。将玉米秸秆的根部朝后放置到导向输送机构当中，先经过除叶机构进行除叶作业，再将秸秆内的瓤去除，最后输出秸秆皮。从而实现玉米秸秆的叶、瓤、皮分离，分别进行充分利用。