[发明专利]气液分离器

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种制冷装置，更确切地说，是一种制冷剂的气液分离器。

 

背景技术

在化工行业中，经常需要将气液混合物中的气和液分离开来，如果分离不彻底，会给设备的寿命带来很大危害，或者严重影响设备效率，使增大功耗，增加设备的运行成本，因此，气液分离器的作用十分重要。

中国发明专利申请公开201010180398.3公开了一种气液分离器。在具有大致圆筒形的容器主体、将容器主体的上端封闭的盖体、和在容器主体上开口的导入流路的气液分离器中,在盖体上突出地设置隔壁,以便覆盖导入流路的开口、与容器主体的内壁的间隙从周向一端朝向另一端逐渐变宽、到与容器主体的内壁的间隙较窄的端部的长度比到间隙较宽的端部的长度长。通过这样的结构,能够不要求严格的加工精度而设置隔壁,并且能够发挥较高的气液分离效率。这种油分离器的分离效果差，当混合气中带液较少时，难以将混合气中的带液分离出来。

中国发明专利申请公开200910041177.5公开了一种气液分离器,包括腔室,与腔室下部相通的液体冷媒出口管,与腔室上部相通的气体冷媒出口管,以及与腔室相通的气液冷媒入口管,气体冷媒出口管上设置有与腔室上部相通的气体冷媒出口孔,气体冷媒出口管上设置有开闭该气体冷媒出口孔的浮阀。浮阀包括弹簧和沿气体冷媒出口管的表面滑动的漂浮块,弹簧设置在漂浮块与腔室内壁之间。漂浮块和弹簧套设在气体冷媒出口管上。本发明在气液分离器内部设计有与气体冷媒出口管相接的浮阀,当气液分离器腔室内的液面上升到一定位置时,浮阀将逐渐并彻底关闭出气体冷媒出口管上的气体冷媒出口孔,从而杜绝液体冷媒进入压缩机、确保喷气增焓的效果和压缩机的可靠性。但是这种装置结构复杂，成本较高。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题，从而提供一种对气液混合气适应性强，结构简单，成本较低的气液分离器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种气液分离器，包含入口装置、筒体、供气态制冷剂流出的上出口和供液态制冷剂流出的下出口，所述的入口装置设置在所述的筒体的切线方向上。

作为本发明的实施方式的优选，所述的入口装置设置在所述的筒体的底部，所述的入口装置为扁嘴状。

作为本发明的实施方式的优选，所述的入口装置包含入口管口和扩张腔，所述的扩张腔包含第一入口和第二入口，所述的第二入口与所述的筒体相连接，所述的第一入口与所述的入口管口相连接。

作为本发明的实施方式的优选，所述的第一入口的尺寸小于第二入口。

因此，通过上述技术方案，本发明的气液分离器利用扁嘴状的入口装置，可以大大增强进入到筒体中的制冷剂的容量，同时，通过扩张腔的设置，能大大提高整个分离器的分离效率。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的气液分离器的结构示意图；

图2为图1中的气液分离器的结构示意图，此时为另一个视图；

图3为图1中的气液分离器的结构示意图，此时为正视视图；

图4为图3中的气液分离器的沿A-A线的剖视示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了一种对气液混合气适应性强，结构简单，成本较低的气液分离器。

如图1、图2所示，为本发明的气液分离器1，包含入口装置2、筒体5、供气态制冷剂流出的上出口3和供液态制冷剂流出的下出口4，其特征在于，该入口装置2设置在该筒体2的切线方向上。

如图3和图4所示，该入口装置2设置在该筒体2的底部，该入口装置2为扁嘴状。

该入口装置2包含入口管口21和扩张腔22，该扩张腔22包含第一入口221和第二入口222，该第二入口222与该筒体5相连接，该第一入口221与该入口管口21相连接。该第一入口221的尺寸小于第二入口222。

该气液分离器利用扁嘴状的入口装置，可以大大增强进入到筒体中的制冷剂的容量，同时，通过扩张腔的设置，能大大提高整个分离器的分离效率。