[发明专利]铁酸铜-石墨烯纳米复合物及其制备方法无效
| 申请号： | 201110441224.2 | 申请日： | 2011-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN102527387A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 汪信;付永胜;熊攀;孙敬文;朱俊武 | 申请（专利权）人： | 南京理工大学 |
| 主分类号： | B01J23/745 | 分类号： | B01J23/745;B01J35/10;H01M4/38;H01M4/52;C02F1/30 |
| 代理公司： | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人： | 朱显国 |
| 地址： | 210094 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁酸铜 石墨 纳米 复合物 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁酸铜-石墨烯纳米复合物，其特征在于所述复合物按以下步骤制备：
第1步，将氧化石墨在乙醇中超声分散得氧化石墨烯溶液；
第2步，将铜盐与铁盐混合，并在乙醇中搅拌溶解；
第3步，将第1步所得的氧化石墨烯溶液与第2步所得的溶液混合，并搅拌，调节pH值；
第4步，将第3步的混合溶液转移至水热釜中反应；
第5步，将第4步产物离心分离并洗涤、干燥后获得铁酸铜-石墨烯纳米复合物。
2.根据权利要求1所述铁酸铜-石墨烯纳米复合物，其特征在于步骤1中所述的超声时间为30-60min，所述的氧化石墨采用hummer法制备。
3.根据权利要求1所述铁酸铜-石墨烯纳米复合物，其特征在于步骤2中所述铜盐为硝酸铜，所述铁盐为硝酸铁，所述的硝酸铁和硝酸盐的摩尔比为2:1，所述的搅拌时间为30-60min。
4.根据权利要求1所述铁酸铜-石墨烯纳米复合物，其特征在于步骤3中所述的搅拌时间为30-60min，所述的pH=8-12。
5.根据权利要求1所述铁酸铜-石墨烯纳米复合物，其特征在于步骤4中所述的反应温度为140-200℃，所述的反应时间为12-20h。
6.根据权利要求1所述铁酸铜-石墨烯纳米复合物，其特征在于步骤5中所述的铁酸铜-石墨烯纳米复合材料中石墨烯的质量分数10~40 wt%。
7.一种铁酸铜-石墨烯纳米复合物的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：第1步，将氧化石墨在乙醇中超声分散得氧化石墨烯溶液；
第2步，将铜盐与铁盐混合，并在乙醇中搅拌溶解；
第3步，将第1步所得的氧化石墨烯溶液与第2步所得的溶液混合，并搅拌，调节pH值；
第4步，将第3步的混合溶液转移至水热釜中反应；
第5步，将第4步产物离心分离并洗涤、干燥后获得铁酸铜-石墨烯纳米复合物。
8.根据权利要求7所述的铁酸铜-石墨烯纳米复合物的制备方法，其特征在于步骤1中所述的超声时间为30-60min，所述的氧化石墨采用hummer法制备；步骤2中所述铜盐为硝酸铜，所述铁盐为硝酸铁，所述的硝酸铁和硝酸盐的摩尔比为2:1，所述的搅拌时间为30-60min。
9.根据权利要求7所述的铁酸铜-石墨烯纳米复合物的制备方法，其特征在于步骤3中所述的搅拌时间为30-60min，所述的pH=8-12；步骤4中所述的反应温度为140-200℃，所述的反应时间为12-20h。
10.根据权利要求7所述的铁酸铜-石墨烯纳米复合物的制备方法，其特征在于步骤5中所述的铁酸铜-石墨烯纳米复合材料中石墨烯的质量分数10~40 wt%。
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