[发明专利]一种超长丝杠移动式支撑机构

说明书

技术领域

本发明涉及丝杠副支撑结构，尤其是一种超长丝杠移动式支撑机构。

背景技术

丝杠副是一种可将旋转运动变为直线运动的由丝杠与丝母组合成的螺旋传动部件，由于其工作特点被广泛应用于机床的直线执行部件。公知的丝杠副一般通过丝杠支座和丝杠支座中的轴承对丝杠两端形成支撑和预拉伸预紧，然而随着大型车床及龙门加工中心的日益发展，特别是加工设备的Y轴行程越来越大，若仍采用现有的技术方案仅仅依靠丝杠支座对丝杠两端的支撑及两端进行预拉伸预紧无法满足对应大行程的超长丝杠的应用需求。超长丝杠由于其自重很大在使用时会产生挠曲变形，表现为高速旋转时的摆动现象，从而影响设备的加工精度以及丝杠本身的使用寿命。

发明内容

针对现有的超长丝杠支撑方式所存在的上述问题，本发明提供一种旨在改善超长丝杠在使用时因自重产生挠曲变形的超长丝杠移动式支撑机构。

本发明解决技术问题所采用的技术手段为：

一种超长丝杠移动式支撑机构，包括驱动装置、丝杠1、丝母2和滑座3，所述丝杠1两端通过丝杠支座固定，所述驱动装置与所述丝杠1连接并驱动所述丝杠1旋转，所述丝母2啮合于所述丝杠1上并形成丝杠副，所述滑座3连接于所述丝母2上，其中，还包括一相对于所述丝杠1滑动的支撑架，所述支撑架对所述丝杠1形成支撑，所述支撑架随所述滑座3滑动。

上述超长丝杠移动式支撑机构，其中，所述支撑架主要由直线轨40、第一支座41、第二支座42和连杆43形成；

所述第一支座41套在所述丝杠1上所述滑座3一侧所述滑座3与所述丝杠支座之间，所述第二支座42套在所述丝杠1上设于所述滑座3另一侧所述滑座3与所述丝杠支座之间；

所述连杆43两端分别连接所述第一支座41与所述第二支座42，使所述第一支座41和所述第二支座42形成平行结构；

所述第一支座41与所述直线轨40连接并于所述滑座3移动方向形成移动副；

所述第一支座42与所述直线轨40连接并于所述滑座3移动方向形成移动副。

上述超长丝杠移动式支撑机构，其中，所述第一支座41主要由支撑块411和压紧块412形成；

所述支撑块411与所述直线轨40连接，所述压紧块412与所与所述支撑块411连接；

所述压紧块412与所与所述支撑块411连接处设有半圆柱形凹槽，所述支撑块411与所述压紧块412连接处设有半圆柱形凹槽，所述支撑块411的半圆柱形凹槽与所述压紧块412的半圆柱形凹槽形拼合形成圆柱形第一丝杠穿孔410，所述丝杠1由所述第一丝杠穿孔410中穿过。

上述超长丝杠移动式支撑机构，其中，所述第二支座42主要由支撑块421和压紧块422形成；

所述支撑块421与所述直线轨40连接，所述压紧块422与所与所述支撑块421连接；

所述压紧块422与所与所述支撑块421连接处设有半圆柱形凹槽，所述支撑块421与所述压紧块422连接处设有半圆柱形凹槽，所述支撑块421的半圆柱形凹槽与所述压紧块422的半圆柱形凹槽形拼合形成圆柱形第二丝杠穿孔420，所述丝杠1由所述第二丝杠穿孔420中穿过。

上述超长丝杠移动式支撑机构，其中，所述连接43主要由第一连杆431和第二连杆432形成；

所述第一连杆431一端与所述第一支座41连接；

所述第二连杆432一端与所述第二支座42连接；

所述第一连杆431背向所述第一支座41的一端与所述第二连杆432背向所述第二支座42的一端通过螺母433连接。

上述超长丝杠移动式支撑机构，其中，所述支撑块411与所述直线轨40连接处有第一支撑结构，所述第一支撑结构主要由导轨滑块413、上调整垫414和侧调整垫415形成；

所述导轨滑块413与所述直线轨40于所述滑座3移动方向形成移动副；

所述支撑块411设有向上凹陷的凹槽，

所述导轨滑块413顶部与所述支撑块411上向上凹陷的凹槽连接；

所述上调整垫414设于所述导轨滑块413顶部与所述支撑块411上向上凹陷的凹槽的槽底之间，用于调整所述导轨滑块413顶部与所述支撑块411之间的垂直方向的距离；

所述侧调整垫415设于所述导轨滑块413背向所述丝杠1的侧面与所述支撑块411上向上凹陷的凹槽的一侧槽壁之间，用于调整所述导轨滑块413与所述支撑块411之间的垂直于所述丝杠1的方向上的距离。