[发明专利]水性凹印镀铝复合胶及其制备方法

权利要求书

1.一种水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，该复合胶由单体、去离子水、复合乳化剂、引发剂、缓冲剂、pH调节剂的水性助剂组成，其粘度为300～500mPa.s，固含量为40～50％；

其中所述单体包括硬单体、软单体和功能单体；

所述硬单体为：甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯；

所述软单体为丙烯酸丁酯；

所述功能单体由丙烯酸或甲基丙烯酸中的任一种、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯中的任一种和丙烯腈组成；

所述复合乳化剂由聚氧乙烯醚磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和烯丙氧基羟基丙烷磺酸钠组成。

2.如权利要求1所述的水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，所述单体由下述按质量百分比计的各组分组成：

甲基丙烯酸甲酯10～25％、醋酸乙烯酯20～35％、丙烯酸丁酯40～55％、丙烯酸或甲基丙烯酸1～5％、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯1～5％、丙烯腈1～5％。

3.如权利要求1所述的水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，所述复合乳化剂中，聚氧乙烯醚磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚与烯丙氧基羟基丙烷磺酸钠的质量比为2∶1∶0.3～0.6，复合乳化剂的用量为所述单体总重量的2～4％。

4.如权利要求1所述的水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，所述引发剂采用过硫酸铵或过硫酸钾中的任一种，引发剂的用量为所述单体总重量的0.4～1.0％。

5.如权利要求1所述的水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，所述缓冲剂采用碳酸氢钠或碳酸氢铵中的任一种，缓冲剂的用量为所述单体总重量的0.1～0.3％。

6.如权利要求1所述的水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，所述pH调节剂采用氨水，pH调节剂的用量为所述单体总重量的0.5～2％。

7.如权利要求1所述的水性凹印镀铝复合胶，其特征在于，所述水性助剂包括：水性润湿剂、水性消泡剂和水性防腐剂；其中所述水性润湿剂采用阴离子或非离子表面活性剂，水性润湿剂的用量为所述单体总重量的0.1～0.5％；所述水性消泡剂采用含矿物油类的水性消泡剂，水性消泡剂的用量为所述单体总重量的0.1～0.5％；所述水性防腐剂采用含异噻唑啉酮类的水性防腐剂，水性防腐剂的用量为所述单体总重量的0.1～0.5％。

8.一种水性凹印镀铝复合胶的制备方法，其特征在于，该方法包括：

按上述权利要求1～7任一项的配方取制备水性凹印镀铝复合胶各原料；

预乳化：向乳化釜中投入占去离子水总重量40～50％的去离子水、占复合乳化剂中的聚氧乙烯醚磺酸钠总重量70～80％的聚氧乙烯醚磺酸钠、占复合乳化剂中的烷基酚聚氧乙烯醚总重量70～80％的烷基酚聚氧乙烯醚、全部单体，开动搅拌乳化30分钟以上完成预乳化制得预乳液；

种子反应：向反应釜中投入占去离子水总重量40～45％的去离子水、复合乳化剂中剩余的聚氧乙烯醚磺酸钠、剩余的烷基酚聚氧乙烯醚和全部的烯丙氧基羟基丙烷磺酸钠、缓冲剂，开动搅拌并升温，当温度到达75℃时，投入占制得的所述预乳液总重量5～10％的预乳液到反应釜中，加入占引发剂溶液总重量30～40％的引发剂溶液，所述引发剂溶液为将引发剂用去离子配成的质量浓度为8～12％的水溶液，反应30～40分钟，完成种子反应；

聚合反应：将剩余的引发剂溶液加入到乳化釜中，与预乳液一起混合5～10分钟；向种子反应结束后，温度稳定在75℃的所述反应釜中，滴加剩余的预乳液，在3～4小时内滴完，然后使反应釜内升温至80～82℃继续保温反应1～2小时，完成聚合反应；

复配：保温反应结束后，将聚合反应的反应釜温度降至50℃，加入pH调节剂，将乳液的pH值调为7.0～8.5，取样测试粘度若为300～500mPa.s和固含量为40～50％，则加入水性助剂，继续降温到40℃以下，过滤出料，即得到水性凹印镀铝复合胶。