[发明专利]薯渣燃料棒的生产工艺

权利要求书

1.薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于薯渣燃料棒的生产工艺，按以下步骤进行：一、向薯渣中加入聚丙烯酰胺搅拌3～10min，然后采用带式压滤机对薯渣进行挤压脱水，得质量含水率为65％～80％的薯渣滤饼；二、对薯渣滤饼进行晾晒风干，薯渣滤饼堆高0.2～0.8m，晾晒过程中翻堆频率为1～5次/天，晾晒周期为6～16天，得到质量含水率为50％～60％的薯渣A；三、将薯渣A与步骤一得到的薯渣滤饼按质量比0.3～2∶1混合，然后进行晾晒风干至得到质量含水率为50％～60％的薯渣A，重复步骤三；四、采用滚筒干燥机对薯渣A进行干燥，热风温度为600～800℃，得质量含水率为12％～15％的干燥薯渣，将干燥薯渣和步骤三得到的薯渣A搅拌混合，得质量含水率为17％～20％的混合薯渣；五、采用粉碎机对混合薯渣进行粉碎，使混合薯渣的颗粒粒径达到2cm以下，将粉碎后的混合薯渣放入螺旋挤压机中挤压成型，温度为200～350℃，成型压力为30～50MPa，即得到薯渣燃料棒；其中步骤一薯渣中聚丙烯酰胺的浓度为0.5～20mg/L。

2.根据权利要求1所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤一薯渣中聚丙烯酰胺的浓度为5～15mg/L。

3.根据权利要求1所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤一薯渣中聚丙烯酰胺的浓度为10mg/L。

4.根据权利要求1或2所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤一得质量含水率为70％～75％的薯渣滤饼。

5.根据权利要求4所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤二中薯渣滤饼堆高0.3～0.7m。

6.根据权利要求5所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤三中将薯渣A与步骤一得到的薯渣滤饼按质量比0.5～1.5∶1混合。

7.根据权利要求5所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤三中将薯渣A与步骤一得到的薯渣滤饼按质量比1∶1混合。

8.根据权利要求6所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤四中得质量含水率为18％～19％的混合薯渣。

9.根据权利要求8所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤五中温度为250～300℃。

10.根据权利要求9所述的薯渣燃料棒的生产工艺，其特征在于步骤五中成型压力为40MPa。