[发明专利]一种AOD系统手动控制台

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制台，具体是一种AOD系统手动控制台。

背景技术

AOD工艺是将氩（或氮）和氧混合，根据工艺按不同的比例吹入熔融的金属熔池内进行脱碳、去夹杂的精炼工艺。该工艺是美国联合碳化公司拥有许可证授权的用于精炼钢水的专利工艺，发源于1954年尼亚加拉瀑布城联合碳化公司的金属研究实验室里。AOD精炼系统主要由炉体及驱动系统、阀架系统和控制系统三大部分构成。

AOD是美国最初发明的专利工艺，国内是以太钢为首自行开发该项工艺。

AOD属于气体冶金，关键是控制精炼过程中各种气体经过温压补偿后的流量以及气体的压力。控制系统是AOD精炼系统的核心，AOD工艺的进步主要体现在设备控制水平的提高。气源的氧、氩、氮进入阀架系统，由控制台按工艺要求发出指令，通过阀架上各种气动球阀、调节阀、变送器等元件，将气体按不同比例混合，按不同压力、流量为炉体钢液内部输出的两路气体供气，实现精炼工艺操作。

原AOD的控制台设计的比较明确，每个按钮都有着相应的功能，互相独立，控制台上除了控制炉体翻转和控制炉前操作平台车的按钮之外，还有冶炼过程的一到七步，每个步骤对应着不同冶金阶段，操作时需要在不同的冶金阶段按不同的步骤进行。设计的不足有：

1、面板按钮比较多，操作比较复杂。

2、接线和维护工作量比较大，出现问题处理比较复杂。

3、逻辑控制点多，实现自动控制时也会带来很多问题。

4、同时会增加其它配套设备的复杂程度。

5、生产制造成本高。

发明内容

本发明的目的，是提供一种AOD系统手动控制台，面板按钮少，操作方便，成本低。

采用的技术方案是：

一种AOD系统手动控制台，包括控制台面板、炉体转动角度表、氧气压动表、惰性气体压力表、控制电源开关、驱动电源开关、中心管压力表、套管压力表、信号发生器、氧气PID调节仪、惰性气体PID调节仪、套管PID调节仪、氧气流量积算仪、惰性气体流量积算仪、倾炉手柄、平台前进按钮、平台后退按钮、手动自动按钮、空炉冶炼按钮、氩气氮气按钮和氧气开关；

上述炉体转动角度表、氧气压动表、惰性气体压力表、控制电源开关、驱动电源开关、中心管压力表、套管压力表、信号发生器、氧气PID调节仪、惰性气体PID调节仪、套管PID调节仪、氧气流量积算仪、惰性气体流量积算仪、倾炉手柄、平台前进按钮、平台后退按钮、手动自动按钮、空炉冶炼按钮和氩气氮气按钮和氧气开关依次装设在控制台面板上；在按台面板上还设有第一钥匙孔和第二钥匙孔。

在保证AOD控制操作系统工艺原理的基础上，采用一个按钮控制多台气动通断阀，以及使用仪表直接控制的方法实现全新控制台及控制方式的设计。

采用三种手段对AOD系统手动控制台进行重新设计，降低控制系统逻辑操作点的个数以及控制的复杂程度：（1）一个氩气氮气按钮控制阀架系统氩气和氮气两路阀门的互锁及自动切换；（2）一个空炉冶炼按钮控制阀架系统的冷却和冶炼两路阀门互锁及自动切换。（3）直接使用PID调节仪表跟踪及控制阀架系统阀门开度进而实现控制以及检测气体的流量。

装设在控制台面板上的各部件的功能：

炉体转动角度表，显示炉体当前角度、控制炉体位置和限位报警。

氧气压力表，显示阀架系统进口氧气压力。

惰性气体压力表，表示阀架系统进口惰性气体压力。

控制电源开关，为给控制台供电开关。

驱动电源开关，为给炉驱动系统供电开关。

中心管压力表，显示阀架系统中心管出口压力。

套管压力表，显示阀架系统套管出口压力。

氧气PID调节仪，进行氧气流量比较和氧气调节阀门开度控制。

惰性气体PID调节仪，进行惰气流量比较和惰性气体调节阀门开度控制。

套管PID调节仪，进行套管压力比较和调节阀门开度控制。

PID调节仪进行PID运算并发出信号给调节阀，可以按SET及向下键进行手动调节阀门开启度，通过观察流量积算仪显示的当前流量进行流量调节。

本发明在流量控制板上有三个PID单回路数字调节仪，它们都是以微处理器为核心的独立的控制器。这些PID调节仪分别控制氧气和惰性气体流量比、喷枪操作参数。流量积算仪累计工艺气体消耗量显示并反馈给PID进行控制。信号发生器内存有设定好的流量参数，并将参数给PID进行调节控制。