[发明专利]可控式高密度恒温隔膜滤板及成型方法

权利要求书

1.一种可控式高密度恒温滤板，它包括恒温板芯（1）、塑料膜（2），塑料膜（2）包复在恒温板芯（1）上，其特征是：所述恒温板芯(1)的芯板面为散热翅面（3），散热翅面(3)的面呈凹凸不平的粗糙面，塑料膜(2)模压或注塑在恒温板芯（1）的散热翅面(3)上且与散热翅面(3)上的凹凸不平粘接。

2.根据权利要求1所述的可控式高密度恒温滤板，其特征是：所述散热翅面(3)的粗糙度大5微米。

3.一种可控式高密度恒温隔膜滤板的成型方法，其特征是：恒温滤板（10）放入模压气室模（11）内且恒温滤板（10）下面的密封面与模压气室模（11）四周的密封面配合，位于模压气室模（11）中的恒温滤板（10）的鼓膜面置有气囊式模芯（8），将塑胶后的熔融塑注到恒温滤板（10）的鼓膜面的一面，然后将上模（6）与模压气室模（11）合模的同时，模压气室模（11）的气室（9）内输入的高压气流作用在恒温滤板（10）的非接触面上且高压气流的压力与作用在上模（6）上的压力大小相等，模压成型后，模压气室(9)泄压，打开上模(6)，即得到一体化单面可控式高密度恒温隔膜滤板，或继续将单面可控式高密度恒温隔膜滤板翻个面放入模压气室模(11)内，在恒温板芯的鼓膜面置有气囊的式模芯(8)，将熔融塑胶注到恒温滤板(10)的鼓膜面上，然后将上模（6）与模压气室模（11）合模同时，高压气流作用在单面可控式高密度恒温隔膜滤板面上且与上模(6)的模压压力大小相等，模压成型后，高压气流关闭，打开上模（6），即得到一体化双面可控式高密度恒温隔膜滤板。

4.根据权利要求3所述的可控式高密度恒温隔膜滤板的成型方法，其特征是：当作用在恒温滤板(10)非接触面上的高压气流的压力等于上模(6)模压的压力时，控制器(12)指令电磁气阀(13)关闭，上模(6)模压到位即可。

5.根据权利要求3所述的可控式高密度恒温隔膜滤板的成型方法，其特征是：当作用单面可控式高密度恒温隔膜滤板面上的高压气流压力等于上模(6)模压的压力时，控制器(12)指令电磁气阀(13)关闭，上模(6)模压到位即可。

6.一种可控式高密度恒温隔膜滤板的成型装置，它包括成型模，其特征是：所述成型模由上模(6)、模压气室模(11)及高压气路(7)及气源构成，模压气室模(11)中部开有多条气道且均与高压气路(7)连通，高压气路(7)进气管口与电磁气阀(13)出口连通，电磁气阀（13）进口与气源(14)连通，电磁气阀(13)控制端与控制器（12）信号端连接。

7.根据权利要求6所述的可控式高密度恒温隔膜滤板的成型装置，其特征是：所述气源（14）为风机或气泵。