[发明专利]一种高纯铝的制备方法有效
| 申请号： | 201110443361.X | 申请日： | 2011-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN102534246A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 杨钢;赵伟;方树铭;王昶;李玉章;张玲 | 申请（专利权）人： | 昆明冶金研究院 |
| 主分类号： | C22B21/06 | 分类号： | C22B21/06 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赛晓刚 |
| 地址： | 650031 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高纯 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高纯铝的制备方法，其特征是，将拟提纯的铝锭(99.7Al)放入熔炼炉的坩埚内，在真空度低于20Pa的真空环境下，控制坩埚内铝液温度在670℃-680℃范围，保温12-15min，使让熔炼炉内全部铝液温度均匀，然后在铝液的四周及顶部形成低于炉内温度的过冷温度，控制铝液降温速率在0.1℃～5℃/min，使铝液凝固界面从四周向中心、从顶部向底部推进，通过成份偏析，使杂质元素在坩埚底部中心熔体中富集，当顶部凝固铝液温度下降到658℃时，停止冷却，将熔炼炉坩埚内未凝固的铝液从坩埚内底排出，留在熔炼炉的坩埚内有已凝固铝被再一次加热，重复上述铝纯加热工序3-5次，最终让熔炼炉内已凝固的金属铝纯度可达99.99Al。
2.根据权利要求1所述的高纯铝制备方法，其特征是，拟提纯的铝锭一次性全部装料，连续反复提纯，提高提纯效率，降低能耗。
3.根据权利要求1所述的高纯铝制备方法，其特征是，通过温度监控系统精确控制整个坩埚系统的降温速率，降温速率为0.5～2℃/min。
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