[发明专利]盘区尾砂充填采矿法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采矿方法。

背景技术

现有的采矿方法，通常采用下盘斜坡道与分段平巷联合采准、上向水平分层盘区尾砂充填采矿法，在采场内打网状交叉炮孔，留不规则的点柱支撑顶板，用铲运机出矿。这种采矿方法，在开采厚大破碎矿体时，存在脉外采准工程量大、生产效率低、损失贫化大、顶板易冒落等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种盘区尾砂充填采矿法，其采准工程量少，能短时间内形成生产能力，采矿成本低、贫损低。

为了实现上述方案，本发明的技术解决方案为：

本发明一种盘区尾砂充填采矿法，包括采准、回采、充填，其中，在采准过程中，在脉内每个采场的下盘施工一条下盘联络道，各采场的下盘联络道相互连接贯通形成联络通道，每个采场内分别从矿体下盘向上施工一条充填天井用于下放材料。

本发明盘区尾砂充填采矿法，其中，在所述回采过程中，各盘区同步回采，每个盘区分成三个采场，每个采场分为二个或三个进路，回采过程中按照各进路依次进行。

本发明盘区尾砂充填采矿法，其中，所述进路宽度为8-12m。

本发明盘区尾砂充填采矿法，其中，在回采过程中，每个盘区的三个采场中一个采场出矿、一个采场落矿、一个采场充填，循环进行，一个采场出矿后的尾砂用于另一采场的充填。

本发明盘区尾砂充填采矿法，其中，在回采过程中，扩底结束后采用光面控柱技术扩帮，使矿柱表面光滑平整，并在每个进路内形成拱形顶板。

采用上述方法后，本发明方法具有如下优点：

(1)由于采准过程中在脉内施工联络道、充填天井，因此采准工程量少，能短时间内形成生产能力，采矿成本低，盘区生产能力由原来的180吨/天提高到306吨/天、矿石损失率由原来的22.8％降至12.2％，年多回收矿石23.32万吨，采矿成本由70.25元/吨降至68.84元。

(2)每个采场分为二个或三个进路，减小了采场的暴露面积，保证了回采作业安全。

(3)采用光面控柱技术扩帮，使矿柱表面光滑平整，并在每个进路内形成拱形顶板，确保了顶板和矿柱的稳定性。

(4)各盘区同步进行回采，减小了盘区间条形间柱的损失。

(5)作业地点集中，管理方便。

附图说明

图1是本发明盘区尾砂充填采矿法中矿体的剖面图；

图2是图1的II-II向剖视图；

图3是图1中的矿体回采后的III-III向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明盘区尾砂充填采矿法包括以下步骤：

采准：在中段水平矿体下盘位置施工主运输巷6，再施工出穿脉巷道3，在出矿巷道路3矿体的下盘边界处向上施工溜矿短井4，溜矿短井4与拉底层水平贯通；每个采场内分别从矿体下盘施工一条充填天井1，充填天井1两端分别与上中段、下中段贯通，倾角为48度，充填天井1也用作设备天井，用于下放钢卷筒、电缆、充填管路等，同时解决盘区行人和通风问题；每个采场分别在脉内施工一条设备短井，设备短井与拉底层水平贯通，上口与采场扩底分层贯通，倾角为30度，铲运机经设备短井进入采场，铲运机进入采场后，设备短井的上口可用砼浇灌，改作人行泄水井；在脉内矿体下盘边界处向上施工人行泄水井5，人行泄水井5与拉底层水平贯通，倾角为90度；如图3所示，在每个采场的下盘施工一条下盘联络道，各采场的下盘联络道相互贯通横贯整个盘区形成联络通道9，作为铲运机的运行通道，采场的每个进路中，分别向上盘掘出一条切割穿。

回采：