[发明专利]七水硫酸锌冷却结晶系统和冷却结晶工艺有效
申请号: | 201110443399.7 | 申请日: | 2011-12-27 |
公开(公告)号: | CN102515254A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 刘向东;赵俊鑫;王明;王建华 | 申请(专利权)人: | 刘向东 |
主分类号: | C01G9/06 | 分类号: | C01G9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421513 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸锌 冷却 结晶 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种全新的七水硫酸锌冷却结晶系统和冷却结晶工艺。
背景技术
通常情况下七水硫酸锌冷却结晶的方法是冷却介质(水)通过夹套或盘列管间壁传导传热的方式逐步吸收移走被冷却硫酸锌溶液的湿热和结晶热,但这种传统的冷却结晶方法,由于是采用间壁传导传热的热交换方式,间壁热阻大,冷却速度慢,时间长,单位产量少,成本高,结晶颗粒细,吸附游离水高,因而产品质量差。
发明内容
本发明的目的是提供一种全新的七水硫酸锌冷却结晶工艺,可以往复利用硫酸锌母液进行冷却和冷却水冷却同时进行。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案:一种七水硫酸锌冷却结晶系统,其特征是它包括母液冷却器、硫酸锌饱和溶液冷却器和七水硫酸锌离心脱水装置及管道连接装置;所述的母液冷却器通过管道连接硫酸锌饱和溶液冷却器,母液冷却器夹套底部位置连接有地下井水进水管(水温18℃),母液冷却器夹套上部位置开设有冷却水出口;所述的硫酸锌饱和溶液冷却器通过管道连接母液冷却器,硫酸锌饱和溶液冷却器夹套底部设置有冷却水进水管(水温18℃),硫酸锌饱和溶液冷却器上部设置有冷却水出水管,硫酸锌饱和溶液冷却器通过管道连接七水硫酸锌离心脱水装置;所述的七水硫酸锌离心脱水装置通过管道连接母液冷却器。
一种七水硫酸锌冷却结晶工艺;其特征是:第一步:先将硫酸锌溶液蒸发浓缩至60-62Be(至有少量一水结晶出现后,温度约为100℃-103℃)后,加入到硫酸锌饱和溶液冷却器中,并通过夹套进冷却水冷却至硫酸锌饱和溶液温度为33℃-35℃;第二步:加入经过母液冷却器冷却的硫酸锌母液(温度22℃-23℃)至硫酸锌饱和溶液冷却器,使硫酸锌饱和溶液冷却器中的硫酸锌结晶液温度降至30℃以下;第三步:将冷却至30℃以下的硫酸锌饱和溶液冷却器中的硫酸锌晶体溶液通过管道进入七水硫酸锌脱水装置进行离心脱水,得到七水硫酸锌产品和硫酸锌母液;第四步:离心脱水得到的硫酸锌母液通过管道送入到母液冷却器内进行冷却使温度降到22℃-23℃,以后操作如此往复以上步骤。
本发明的有益效果:本方法提供了一种全新的间壁传导传热和无间壁对流传热相结合的冷却结晶方法,因无间壁对流传热比间壁传导传热的速度快很多,所以冷却速度大大加快,冷却时间显著缩短,大大提高了单位产能,节约能耗,节约冷却水量,设备无需改动投资小,操作简单易控制,产品质量好,晶体颗粒大形状均匀。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面就附图对本发明作进一步说明,以助于理解本发明内容。
如图1所示,本发明的设备安装关系为:它包括母液冷却器、硫酸锌饱和溶液冷却器和七水硫酸锌离心脱水装置及管道连接装置;所述的母液冷却器通过管道连接硫酸锌饱和溶液冷却器,母液冷却器夹套底部位置连接有地下井水进水管,母液冷却器夹套上部位置开设有冷却水出口;所述的硫酸锌饱和溶液冷却器通过管道连接母液冷却器,硫酸锌饱和溶液冷却器夹套底部设置有冷却水进水管,硫酸锌饱和溶液冷却器夹套上部设置有冷却水出水管,硫酸锌饱和溶液冷却器通过管道连接七水硫酸锌离心脱水装置;所述的七水硫酸锌离心脱水装置通过管道连接母液冷却器。
如图1所示,本发明的工艺流程为:一种七水硫酸锌冷却结晶工艺;其特征是:第一步:先将硫酸锌溶液蒸发浓缩至60-62Be(至有少量一水结晶出现后,温度约为100℃-103℃)后,加入到硫酸锌饱和溶液冷却器中,并通过夹套进冷却水冷却至硫酸锌饱和溶液温度为33℃-35℃;第二步:加入经过母液冷却器冷却的硫酸锌母液(温度22℃-23℃)至硫酸锌饱和溶液冷却器,使硫酸锌饱和溶液冷却器中的硫酸锌结晶液温度降至30℃以下;第三步:将冷却至30℃以下的硫酸锌饱和溶液冷却器中的硫酸锌晶体溶液通过管道进入七水硫酸锌脱水装置进行离心脱水,得到七水硫酸锌产品和硫酸锌母液;第四步:离心脱水得到的硫酸锌母液通过管道送入到母液冷却器内进行冷却使温度降到22℃-23℃,以后操作如此往复以上步骤。
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